三水加氣磚供應(yīng)——佛山眾聯(lián)優(yōu)選科技有限公司是專門生產(chǎn)輕質(zhì)加氣塊的廠家

在加氣混凝土砌塊生產(chǎn)中，加氣塊坯體在脫模時常有粘框的現(xiàn)象，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況來看，這些粘框現(xiàn)象大概可以分為三種情況，即一般性輕微粘框、偶發(fā)性相對嚴(yán)重粘框和持續(xù)性較為嚴(yán)重粘框。一般性輕微粘框，是一種很普遍的粘框情況。這種輕微粘框是指在加氣塊脫模時，在模框的某些部位粘有坯體物料，粘的坯料不是很多，只是在坯體上產(chǎn)生一些小凹坑或缺邊少角的問題，通過切割后，這些小凹坑及缺邊少角的問題大多可以消除，基本不影響產(chǎn)品質(zhì)量。但幾乎模模都是在同一部位出現(xiàn)這種粘框現(xiàn)象。

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在加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)過程中，時常碰到一個很頭疼的問題，就是出釜時發(fā)現(xiàn)有夾生磚。情況不嚴(yán)重時一條釜里可能有一?；驇啄Ｓ袏A生磚，情況嚴(yán)重時一整條釜都有可能存在夾生磚，特別嚴(yán)重時可能連續(xù)多天都會出現(xiàn)夾生磚，損失很大。這很是讓人難受，也讓生產(chǎn)人員壓力山大。

夾生磚是一個很廣泛的現(xiàn)象，夾生磚產(chǎn)生的原因很多，我們究競從哪些方面去找尋產(chǎn)生夾生磚的原因呢？在此我作如下匯總：

1、使用的蒸汽不是飽和蒸汽。

2、蒸汽在釜內(nèi)的循環(huán)不均勻。

3、蒸養(yǎng)時釜內(nèi)壓力不足。

4、蒸養(yǎng)操作中，恒壓時間不足。

5、蒸養(yǎng)釜內(nèi)的溫度太低。

6、蒸壓釜控制不到位，抽真空或者排冷凝水沒做好。

7、澆注配方不合理。

8、澆注配方不合理。

9、原料中含硫酸鹽太高。

10、坯體在釜前放置時間太長，濕度不夠，脫水過頭。

11、澆注時攪拌時間不足、攪拌不均。

12、如果是灰砂混用，可能是粉煤灰過多。

13、過量加入太多的磷石膏。

以上所列原因，應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)中的具體情況具體分析，關(guān)鍵點(diǎn)。

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加氣混凝土澆注完成后，坯體在模框中靜養(yǎng)，當(dāng)硬度合適時就可開始切割了，可是有時侯卻出現(xiàn)了一種不良情況（并不多見），這種不良情況就是：在切割完后的坯體兩端發(fā)現(xiàn)一種裂紋，這種裂紋在有的坯體上很明顯，一眼就能看到，而在另外的坯體上卻不顯眼，需走近坯體才能看清楚

我們把這種裂紋稱作加氣塊坯體膨脹裂紋。產(chǎn)生這種膨脹裂紋的主要原因是石灰的品質(zhì)不良，坯體在?？蛑信蛎涍^度，在脫模后冷縮而導(dǎo)致；不過也與澆注操作不當(dāng)有較大關(guān)系，如果我們在澆注操作方面控制較好的話，是可以大幅度的減少或者避免出現(xiàn)這種坯體膨脹裂紋的。

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