焊點保護膠

焊點保護UV膠水，單組份紫外光硬化樹脂，具有高粘度、高韌性、良好延展性等優勢，在紫外光的照射下，能迅速硬化并產生強韌的接著特性，固化后膠層堅韌、強度高、耐沖擊、抗震動、耐老化、耐候性能優異。這種系統在照射uv光或許是加熱時,被引發的離子在照射uv光后或許是加熱完畢后，都可以停止活性聚合。可以保護電路板上焊點防止短路，增強上錫點的抗拉強度，增強錫焊點與基板的結合強度，電器性能優良。

典型應用：

用于電子元器件、電感、電容器、電路板、排線、數據線、連接器等產品的粘接、密封、絕緣、固定以及焊點的固錫保護等。

膠水行業名詞的

膠接強度：使膠接試樣中的膠水與被粘物界面或其鄰近處發生破壞所需的應力。

剪切強度：在平行于膠層的載荷作用下，膠接試樣破壞時單位膠接面所承受的剪切力，用MPa表示。

拉伸剪切強度：在平行于膠接界面層的軸向的拉伸載荷作用下，使膠水膠接接頭破壞的應力，用MPa表示。

拉伸強度：在垂直于膠層的載荷作用下，膠接試樣破壞時單位膠接面所承受的拉伸力，用MPa表示。

剝離強度：在規定的剝離條件下，使膠接試樣分離時，單位寬度所能承受的載荷，用kN/m表示。

沖擊強度：膠接試樣承受沖擊負荷而破壞時單位膠接面所消耗的大功，物理上用J表示

uv膠水在對透明材料的粘接中，較為多見的涂膠方法有以下四種：

1、刷涂：運用毛刷或排筆講膠粘劑涂在被粘物表面上，適用于涂刷任何形狀的表面。但對于粘度較大和溶劑會發速度較快的膠粘劑則不適宜用這種方法。刷膠時要順著同一個方向慢速涂刷，避免帶入氣泡。

2、噴涂：利用噴將膠粘劑噴涂在被粘物的表面上。噴涂的特點是膠層厚度均勻，出產功率高，適用于大面積的粘接。選用噴涂法，懇求膠粘劑的粘度低，因而對于溶劑型膠粘劑而言，所需的有機溶l劑較多，易于污染環境，并發生安全隱患。

3、浸涂：是將被粘物浸入膠粘劑體系中進行涂布的一種方法，適用于小型、薄型或構造雜亂的被粘物。該方法具有涂布設備簡略，膠粘劑耗費少、出產功率高l級長處，又分為手工法、反轉浸涂法、離心浸涂法、真空浸涂法、傳動浸涂法等。

4、刮涂：先將輥筒浸入到膠液中，在轉移到所需粘接或涂布的表面，適用于壓敏膠和熱熔膠的涂布。該方法涂膠均勻，可單面或雙面涂膠，涂膠功率高，適宜接連化出產，缺陷是設備投入較大。

UV無影膠水泛的應用在工業當中，它的一個特別之處在于，無色通明，固化條件是通過紫外線照射來完成，UV無影膠水一般是在沒有陽光的條件下幾乎是永遠不會固化的，所以我們能夠很容易的把握它的固化時間，對于我們是十分有利于手工操作或高速流水線工作等等，所以被大家廣泛運用，客戶們注意的是該商品的好壞應該要怎樣分辯，今日我們就來說一說。間隔過高，紫外線能量小，基材表面不干燥，粘稠，固化間隔必須適當調整基材，涂料，燈泡功率等。