制造業

重型制造業公司通常使用NDT來確保交付之前的產品質量。管道，鋼管和油管制造商檢查材料和焊縫的完整性。渦輪機，大型船舶和輪船的制造商同樣信任NDT來確定其產品是否符合適當的規格。復合材料制造商可以檢測產品中存在的空隙，分層，密度變化，孔隙率，應力，損壞和異物。生產中的無損檢測不僅可以保證產品安全，還可以保證公司的聲譽。

超聲波的性質：（1）聲速：與材料性質有關、與波的種類有關 （2）波的疊加、干涉及駐波 （3）反射、折射和波型轉換l超聲波的產生：儀器、探頭l超聲波與工件的接觸：耦合劑l超聲波在工件內的傳播與反射、波的接收l超聲波檢測原理：探頭發射的超聲波通過耦合劑在工件中傳播，遇到缺陷時反射回來被探頭接收。根據反射回波在熒屏上的位置和波輻高低判斷缺陷的大小和位置。

超聲檢測技術的特點：應用范圍廣；穿透能力大；設備輕便；定量不準確；定性困難。

檢測技術類型：縱波法；橫波法；表面波法；板波波；

常用檢測方法：穿透法；反射法；串列法；液浸法；

檢測對象類型：金屬；非金屬。 焊縫；板件；管件；鍛件。

在質量管理中，有關內容可分為若干個質量體系要素。在GB/19004一ISO9004”質量管理和質量體系要素——指南”中質量體系要素有20個。這些要素都取決于人的因素、機器的因素、材料的因素、方法的因素以及工作環境的固素。 #即人、機、料、法、環五個因素，無損檢測就是從這五個因素著手去提高質量。對各種檢測方法，其主要內容：

無損檢測人員的管理l 人員資格：凡從事無損檢測的人員必須按照各行業規定的無損檢測人員資格考核規則（如無損檢測學會執行的《GB/T 9445：1999 無損檢測人員資格鑒定與認證》）參加培訓和考核，取得相應的資洛證書、方可從事該行業相應方法和等級的無損檢測工作。無損檢測資格分為初級（I級）、中級（II級）和**（III級）三個等級。（各等級的職責）

培訓考核：培訓可以是長期的或短期的，集中的或分散的，一般應有培訓記錄。一個單位的無損檢測部門或其主管部門，應當制訂培訓計劃，以便于按照人員情況：工作需要進行人員技術培訓。

建立無損檢測人員的技術檔案。對每一位從事無損檢測的人員應建立個人技術檔案，內容至少應包括：個人簡歷；檢測質量方面的獎懲情況；檢測人員的工作記錄，包括中斷無損檢測工作的起止時間；接受技術培訓的情況等。

對射線檢測人員還應建立“健康檔案”和射線劑量記錄。射線檢測屬特殊有害工種，為了呆障射線檢測人員的健康，應建立射線檢測人員的健康檔案和進行射線劑量記錄，此項工作應歸口于單位的技術和工業門管理，但為了便于對無損檢測人員的管理，也應同時納入無損撿測部門的質量管理之中。