機(jī)器視覺(jué)可用于對(duì)光學(xué)字符的識(shí)別與確認(rèn)、顏色及形狀的識(shí)別等，可以用于對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行精密檢測(cè)，包括目標(biāo)方向及位置檢測(cè)，產(chǎn)品表面的壓傷、破損、刮傷、臟污檢測(cè)，印刷表面的瑕疵檢測(cè)等。

機(jī)器視覺(jué)可以在非接觸情況下，對(duì)產(chǎn)品尺寸進(jìn)行精密測(cè)量，以確定產(chǎn)品外觀尺寸方面的誤差，采用先進(jìn)的圖像視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)，對(duì)高速運(yùn)動(dòng)的工業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)時(shí)視覺(jué)定位分析，此功能主要用于自動(dòng)裝配及生產(chǎn)。

東莞市瑞科智能科技有限公司是一家生產(chǎn)光學(xué)視覺(jué)(非接觸式)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備，專(zhuān)注于視覺(jué)、激光、光譜與渦電流自動(dòng)化檢測(cè)的高新技術(shù)企業(yè)，歡迎大家來(lái)電洽談業(yè)務(wù)，瑞科竭誠(chéng)為您服務(wù)。

隨著工藝水平和加工能力的提高，對(duì)產(chǎn)品檢測(cè)的精度和速度要求也不斷提升，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)具有非接觸、精度高、速度快、自動(dòng)化等突出優(yōu)點(diǎn)，非常適用于密封圈的產(chǎn)品檢測(cè)，下面東莞市瑞科智能科技有限公司給大家介紹一下密封圈外觀檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)流程。

1、產(chǎn)品排列整齊，通過(guò)振動(dòng)盤(pán)、輸送帶或機(jī)械手運(yùn)至直線軌道前端；

2、通過(guò)傳送帶或玻璃盤(pán)的操作，將密封圈傳送到工業(yè)攝像機(jī)上拍照傳送到視覺(jué)軟件處理系統(tǒng)；

3、通過(guò)視覺(jué)軟件處理系統(tǒng)分析區(qū)分好產(chǎn)品和壞產(chǎn)品；

4、根據(jù)PLC的指令，控制高壓空氣的通斷，將檢測(cè)好的和壞的產(chǎn)品吹到不同的接收設(shè)備中。

經(jīng)過(guò)多年的穩(wěn)固發(fā)展，東莞市瑞科智能科技有限公司的規(guī)模不斷發(fā)展壯大，在2016年成功開(kāi)發(fā)了各類(lèi)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備，如稱(chēng)重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等，公司不僅會(huì)在雙方協(xié)商的時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨，并且還提供售后服務(wù)。

隨著機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)與優(yōu)化，很多傳統(tǒng)的人工檢測(cè)工作，均由機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)代替，汽車(chē)零部件視覺(jué)檢測(cè)應(yīng)該屬于機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)范疇，用于汽車(chē)五金工件尺寸測(cè)量，尺寸缺陷，漏翻邊，焊錯(cuò)位置，螺母錯(cuò)焊，漏焊，分揀，漏加工等。

汽車(chē)零部件視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)通過(guò)識(shí)別圖像特征，分析計(jì)算沖壓工件的特征信息，判斷產(chǎn)品是否符合要求，并輸出控制信號(hào)，檢測(cè)過(guò)程為自動(dòng)檢測(cè)，異常時(shí)給出異常信號(hào)，同時(shí)對(duì)應(yīng)輸出OK或NG信號(hào)，并在工控機(jī)存儲(chǔ)不合格零件圖片。

歡迎各位新老客戶來(lái)電來(lái)函洽詢！提供需要檢測(cè)的樣品及檢驗(yàn)要求，東莞市瑞科智能科技有限公司將依據(jù)客戶的檢驗(yàn)要求對(duì)樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，并為客戶提供產(chǎn)品質(zhì)量解決方案。