表面處理

（1）亮鉻：像鏡面一樣，很亮（2）亞鉻：無光澤（3）電泳：黑色，有亮度。是在外加直流電源的作用下，使帶電粒子在分散的介質里向陰極或者陽極做定向移動，促使物質的分離；（4）磷化：黑色，但無光澤。把套筒浸入磷化液，在表面沉積形成一層不溶于水的結晶磷，也就是磷酸鹽的轉換過程。三 制作工藝毛坯(有多種規格)--打磨（去除毛邊刺等）--車削（主要是成型）--打磨表面--刻制（如滾花，印制LOGO等）--熱處理（為了增加其硬度)--電鍍（鍍鎳或者鉻等)--搶黑等四 區分好壞（1）看表面：是否有毛邊，規格是否符合大小標準，有無劃痕等（2）內質：用特殊工具測量扭力和硬度；測量大小；鹽霧測試等注：當套筒扳手的六角或者十二角對邊尺寸小于或等于32MM時，其硬度值不低于HRC39，大于32MM時，硬度不低于HRC35。

生膠帶套筒材料是什么做的

一種白色不透明膜狀聚四氟乙烯制品，化學名稱聚四氟乙烯，商品名為聚四氟乙烯--生料帶

1、氧的作用，氧在橡膠中同橡膠分子發生游離基鏈鎖反應，分子鏈發生斷裂或過度交聯，引起硅橡膠制品性能的改變，氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。

2、光的原因， 光波越短、能量越大。對橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯外，橡膠因吸收光能而產生游離基，引發并加速氧化鏈反應過程，經外線光起著加熱的作用，光作用其所長另一特點(與熱作用不同)是它主要在橡表面進生，含膠率高的試樣，兩面會出現網狀裂紋，即所謂“光外層裂”。

3、臭氧的作用，臭氧的化學活性氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發生斷裂，但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當作用于變形的橡膠(主要是不飽和橡膠)時，出現與應力作用方向直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”，作用于變形的橡膠時，僅表面生成氧化膜而不龜裂。

硅橡膠制品成型模具溫度過低，原料的流動性相對較差，導致硅橡膠密封圈成型尺寸和預期有誤差！所以，制品成型時應加大模具的溫度，要知道成型模具的溫度越高，那么它的硅膠原料就因為溫度的原因能夠很好的按照成型模具成型，原料的流動性也就會緊貼在模具內活動，就不會存在有誤差的情況了。

在相同的機臺上面加工并且對于機臺的參數以及溫度和壓力等等都沒有改變的情況下，出模的時間會影響著產品的外觀尺寸變化，所以產品尺寸偏差對于溫度的時間的掌控很重要，由于出模時間沒有控制在一定的時間范圍內，硅膠制品的硫化溫度時長都會增長，自然會出現變形情況。