TDG系列變頻調速定量給料秤是我公司技術人員在吸收國內外同類產品技術優點的基礎上，依據多年的現場實踐經驗和用戶反饋信息，新開發的一種改進新型調速秤。性價比優于進口設備。TDG調速定量給料稱系列，采用動態計量方式和計算機的變頻控制，具有皮帶自動的張緊裝置。該秤廣泛應用在水泥、礦山、冶金、煤焦、化肥、電廠、燒結廠等行業。 該秤特點： 1.采用雙計量托輥，相對計量段加長，計量精度提高，優于±0.5%2.測力傳感器選用以下不銹鋼材料為彈性體的拉壓式傳感器、精度高、漂移小、重復性好、過負載能力強，能夠長期可靠的連續運行。
3.秤體框架采用鋼板折彎成型，即結實牢固又美觀大方，簡介可靠，使用壽命長。
4.使用裙邊皮帶、裝有皮帶自動漲緊、自動糾偏裝置。
5.電機減速機采用申克秤減速機，直聯結構，簡潔可靠，使用壽命長。
定量給料機皮帶拖料機控制皮帶拖料機控制將輸送皮帶的載荷及速度信號傳送到測量控制儀表或工控機，儀表或工控機將載荷及速度信號進行內部運算計算出實際給料量，不斷地將實際給料量與設定給料量進行比較，從而控制輸送皮帶的速度使給料量盡可能接近或等于設定的給料量。
系統特點位移小0.1毫米的高分辨率稱重傳感器保證獲得準確的測定值。
高分辨數字式脈沖測速傳感器，確保獲得準確的速度值。
重力自動張緊裝置，確保皮帶張力的恒定，避免皮帶打滑及張力過大。
皮帶自動糾偏裝置避免因皮帶跑偏而影響生產。
梨形刮板將下皮帶上的雜物清到一邊,避免皮帶和輥面之間的雜物損壞皮帶.
皮帶內外側的刮板避免皮帶粘料及皮重變化。
無須協助，皮帶更換方便，簡化維護。
主、從滾筒采用自動調心軸承，安裝調整十分方便。
定量給料機的工作原理：
1、 稱量段負荷：
Q==q.L /2
式中Q：稱量托輥所受的力，即稱量段負荷（kg）
q：輸送單位長度上物料的重量（kg/m）
L：有效稱量段長度（m）
2、 瞬時流量P：
P：q.V=2V.Q/L（kg/s）
式中V：速度傳感器測出的輸送皮帶的速度（m/s）
由上式可知：控制輸送皮帶速度即可控制物料的流量。如果Q值發生變化，則改變V值，使得Q、V的乘積保持不變，也就保證了瞬時流量保持不變。進入受料腔的粉體在攪拌葉的作用下，經調壓板落料口進入均壓腔，在均壓腔內經攪拌、調壓以一定密度經隔板落料口進入計量腔，計量腔中有多個分格，粉體物料以一定密度在這些分格中均勻分布，通過轉子的旋轉，實現容積方式給料。同時將設定流量和實際流量進行比較，其偏差經系統處理后對控制量進行調整，再經執行機構調速電機進行速度的調整，即改變皮帶的轉速，使P值保持、跟蹤設定值。
皮帶秤特性皮帶拖料機控制皮帶秤特性：
①驅動機構選用由技術生產的配料皮帶秤減速電機;
②受料端安裝多組密排托輥(不小于1.0m)以減小落料的沖擊力
③選用運行平穩的環形裙邊輸送膠帶，在皮帶內外均設置了清掃裝置，同時皮帶更換也較為方便;
④稱重托輥在內的所有托輥外圓均經過精加工(壁厚為4.5mm)確保了輸送面的非共面性及托輥徑向跳動不大于0.5mm;
⑤配置的皮帶自動張緊裝置和皮帶跑偏自動調整裝置