壓力管道元件制造特種設備許可證

《壓力管道監督檢驗規則》（TSG D7006—2020）-----附錄A《壓力管道元件制造監督檢驗專項要求》

A1通用要求

A1.1適用范圍

適用范圍按照本規則 1.2.1 條的規定。

A1.2監檢方式

(1)埋弧焊鋼管、聚乙烯管，采用逐批監檢方式；

(2)元件組合裝置，一般產品按照訂貨合同采用逐臺監檢方式；對于具有相同設計文件、相同工藝文件和相同質量計劃的產品，可以采用逐批監檢方式。

A1.3產品組批

(1)埋弧焊鋼管，同機組、同牌號、同外徑、同壁厚、同工藝、生產周期不超過7 天、數量不超過 200 根為一批；產品質量穩定，連續 1 年未發現質量問題的，可以增加組批數量，但是每批不得超過 600 根；增加組批數量的，產品安全性能如果出現 問題，應當恢復原組批數量；

(2)聚乙烯管，同一混配料、同一設備和工藝并且連續生產的同一規格的管材，生產周期不超過 10 天、數量不超過 200 噸為一批；產品質量穩定，連續 1 年未發現質量問題的，可以增加組批數量，但是每批不得超過 600 噸；增加組批數量的，產品 安全性能如果出現問題，應當恢復原組批數量；

(3)元件組合裝置，具有相同設計文件、相同工藝文件和相同質量計劃的產品， 可以為一批。

A2.13耐壓試驗(A 類) 現場監督檢驗耐壓試驗過程，審查試驗報告。檢查產品耐壓試驗介質、試驗壓力、試驗環境溫度、保壓時間、壓力表的直徑、量程、精度、檢定有效期和試驗結果是否符合產品標準的規定。

埋弧焊鋼管，每批至少抽查 1 根產品的耐壓試驗進行現場監督檢驗。聚乙烯管抽查耐壓試驗過程。

A2.14泄漏試驗

(1)審查泄漏試驗報告，檢查產品泄漏試驗的試驗介質、介質溫度、試驗壓力、試驗環境溫度、保壓時間，壓力表的直徑、量程、精度、檢定有效期和試驗結果是否 符合安全技術規范以及產品標準、設計文件的規定(C 類)；

(2)定期檢查泄漏試驗的試驗條件、試驗設備是否滿足安全技術規范和體系文件的要求(B 類)。

第七十一條 應當按照設計文件和 GB/T20801 的要求，管道受壓元件在彎曲和成形后，對焊接接頭在焊后進行熱處理。熱處理單位在熱處理前應當編制熱處理工藝。熱處理設備應當配有自動記錄曲線的測溫儀表，并且經計量檢定合格。

第七十二條 熱彎和熱成形的管道受壓元件、消除應力熱處理的焊接接頭，熱處理后應當檢測硬度值。硬度檢測的數量、部位以及結果應當符合設計文件或者GB/T20801 的規定。