對于激光切割加工而言，評價其加工質量主要包括以下幾個原則：

1. 切割光滑、無條紋、沒有脆性斷裂；

2. 切縫寬度窄，這主要與激光束光斑直徑大小有關；

3. 切縫垂直度好，熱影響區小；

4. 沒有材料燃燒，沒有熔化層形成，沒有大的熔渣；

5. 切口表面粗糙度，表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面質量的關鍵。

除了上述原則外，加工過程中熔化層的狀態和終成型，直接影響著上述加工質量評價指標。

對同一批產品利用多臺五軸激光切割機及輔助的夾具進行加工，由于設備和夾具的差異會使同一批產品中存在較大的差異，不能保證同一批產品的一致性在現有的生產中，由人工從料臺的一側進行上料，料臺的另一側同時進行切割操作，人工上料時對料臺產生的擾動會影響料臺另一側的切割精度。因此，現有的五軸激光切割生產線及切割方法嚴重影響了企業的發展。

氣壓不同

1、激光切割：激光切割需要的氣壓高，以氮氣為例，氣壓一般在1.6兆帕。

2、激光焊接：激光焊接需要的氣壓相對低，氣壓在0.1兆帕-0.3兆帕。

同時兩者用氣量和目的不同，激光切割采用高氣壓配合合適的參數是為了瞬間把融化的熔池快速地吹開形成光滑的切割斷面，而激光焊接是通過較小的氣壓瞬間把融化的熔池均勻填滿，形成漂亮的焊縫。

激光切割主要是采用高功率密度的激光束掃描材料的表面使得材料表面在極短時間內溫度迅速升高而熔化或氣化，隨后采用高壓氣體將熔化或氣化的物質從切割縫中吹走而達到切割材料的目的。激光切割技術在金屬以及非金屬材料的加工中有著廣泛的應用，采用激光切割可以大大地減少加工時間，降低加工成本并提高工件質量；根據切割原理的不同，激光切割可以分為激光熔化切割、激光火焰切割以及激化切割。