脫硫泵防止磨損和腐油的對策有哪些？煙氣脫硫泵廠家的小編來為您講解：

由于FGD裝置內(nèi)流動的主要是石灰石、石膏漿液以及其他一些雜質(zhì)，當流體以一定速度運動時，其中的所含固體物質(zhì)會對設(shè)備、管道和管件造成磨損。當有些部位存在腐蝕現(xiàn)象時，這種磨損不斷使材料暴露出新的表面，為腐蝕提供了良好的條件。在這種磨損與腐蝕的協(xié)同作用下，材料損壞會加速進行，危害十分嚴重。為了防止材料磨損，在實際工程中，除了使用耐磨材料以外，為了避免因流體流速過高而導(dǎo)致局部湍流或撞擊，必須選定合適的流速，排除極端的節(jié)流構(gòu)件。

水泵的應(yīng)用場合很多，不同的場合，環(huán)境條件也不一樣，有高溫泵，常溫泵，脫硫泵，對于特殊環(huán)境泵的使用性能也不同，那么脫硫泵的特點有哪些呢？ 脫硫泵廠家來為您詳細講解：

1、在結(jié)構(gòu)上對稱布置，使泵在低溫下均勻收縮。為了保持低溫和防止介質(zhì)泄漏，采用雙殼體的結(jié)構(gòu)。

2、在使用時應(yīng)采取保冷、除濕、預(yù)冷、防凍等措施。

3、在結(jié)構(gòu)上還應(yīng)避免低溫脆性的影響。

4、軸承應(yīng)注意低溫的影響，如同間隙大小并適當選取摩擦性能好的材料（如四氟乙烯、石墨等）。

5、選用材料時應(yīng)注意材料的低溫脆性。

6、軸承應(yīng)考慮干摩擦的可能并采取防止凍結(jié)的措施和啟動的預(yù)冷的措施。

7、為了防止摩擦發(fā)熱而導(dǎo)致液化氣汽化而燒壞摩擦面，多采用平衡孔、對稱布置和止推軸承，很少采用平衡盤來平衡軸向力（必要時采用平衡鼓）。

8、為了改善吸入條件、氣體分離、不受氣溫的影響和軸向伸縮，采用立式簡袋泵結(jié)構(gòu)較為有利。

經(jīng)過一系列的剖析可知，電廠脫硫泵軸斷口表現(xiàn)為疲憊失效特征，坐落斷口方位的卡環(huán)槽處過渡圓角過小，形成了很高的局部應(yīng)力會集，裂紋往往在此處萌生，這是葉輪失效的首要原因。

此處電廠脫硫泵軸的疲憊開裂還與運轉(zhuǎn)條件有關(guān)。因為泵軸長時間觸摸含有酸、堿、鹽的污水，在這樣惡劣的腐蝕環(huán)境下，金屬資料的疲憊強度急劇下降，其表面的腐蝕產(chǎn)物嵌入金屬表面，在外加交變應(yīng)力的效果下，引起腐蝕疲憊開裂。