江蘇環(huán)創(chuàng)通風(fēng)設(shè)備有限公司是一家從事通風(fēng)管道加工，螺旋風(fēng)管定做，圓形風(fēng)管定做，不銹鋼風(fēng)管加工，橢圓風(fēng)管加工以及其他各種型號形狀的生產(chǎn)廠家，包括鍍鋅法蘭或是角鋼法蘭生產(chǎn)。
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共板法蘭風(fēng)管的適用范圍
1、適用于通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中工作壓力小于等于1500Pa的系統(tǒng)、風(fēng)管邊長尺寸小于等于2000mm的矩形風(fēng)管。
2、對于邊長尺寸大于2000mm的風(fēng)管，采用角鋼或其他形式的法蘭風(fēng)管。采用共板法蘭風(fēng)管時，應(yīng)由設(shè)計院與施工單位研究制定措施滿足風(fēng)管的強度和變形量要求。
3、消防排煙風(fēng)管采用共板法蘭風(fēng)管時，應(yīng)征得設(shè)計院或消防驗收單位的許可。
4、特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管采用共板法蘭風(fēng)管時，應(yīng)由設(shè)計院許可。
5、不適用于圓形風(fēng)管。
6、風(fēng)管材質(zhì)可采用鍍鋅薄鋼板或不銹鋼薄板。
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通風(fēng)設(shè)備維護人員必須注意下列各點：
1、只有在通風(fēng)設(shè)備設(shè)備完全正常情況下方可運轉(zhuǎn)。
2、放凈機器內(nèi)的壓力；
3、不可以用扁鏟、沖子等硬物做記號，應(yīng)當使用記號筆；
4、應(yīng)盡量使用套筒扳手或梅花扳手，少用活扳手，以免將螺栓的六方扳壞、扳圓；
5、空氣濾芯應(yīng)盡量更換，實在沒有時，可以吹一下再用；
6、油濾芯應(yīng)堅決更換新的，舊的不可以再用；
7、如通風(fēng)設(shè)備設(shè)備在檢修后開動時，則需注意通風(fēng)設(shè)備各部位是否正常。
8、定期清除通風(fēng)設(shè)備及氣體輸送管道內(nèi)部的灰塵、污垢及水等雜質(zhì)、并防止銹蝕。
9、對通風(fēng)設(shè)備設(shè)備的修理，不許在運轉(zhuǎn)中進行。
10、保養(yǎng)時，應(yīng)更換所以易損件及密封件,鋒速達是通風(fēng)系統(tǒng)生產(chǎn)廠家，不要湊合不換；
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溫型螺旋風(fēng)管能夠解決特殊環(huán)境通風(fēng)問題：
在我們生活中，有些行業(yè)只是單純的需要螺旋風(fēng)管達到排風(fēng)，轉(zhuǎn)換空氣的功能，但是有些行業(yè)如在機房、地下室、機械工程、采1礦通風(fēng)設(shè)備、消防排煙等惡劣工作環(huán) 境下的送風(fēng)及排氣、集除煙1塵之用、耐高溫及排風(fēng)，要是以前的風(fēng)管在使用上就不太可能實現(xiàn)這個效果，這種風(fēng)管是具有很好的抗強酸及堿，良好的抗化學(xué)性，攜帶方便，耐油酸且阻燃；通風(fēng)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)噪聲與葉輪圓周速度10次方成比例，渦流噪聲與葉輪圓周速度6次方（或5次方）成比例。
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在通常情況下，空調(diào)系統(tǒng)運行費用的很大部分為能源消耗。能源費用包括加熱或冷卻空氣及將這些空氣傳送到末端的設(shè)備所消耗的能源。如果整個風(fēng)管系統(tǒng)被良好地進行了保溫，則風(fēng)管漏風(fēng)量成為多余能源消耗的一個重要來源。對于風(fēng)管系統(tǒng)，風(fēng)機是循環(huán)動力的提供者，風(fēng)機的風(fēng)壓一般不會超過650Pa。確定完成實際風(fēng)壓，需據(jù)管路條件及柏努利方程，換算為實驗條件下的風(fēng)壓。除去空氣處理機組的末端設(shè)備的壓力損失，整個風(fēng)管系統(tǒng)可利用的壓頭大約為200—300Pa。因此，風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)盡量避免有大的壓頭損失。同時，漏風(fēng)量也直接影響到風(fēng)機的功率選擇，根據(jù)風(fēng)機定理，風(fēng)機功率與風(fēng)量的三次方成正比，即如果風(fēng)管漏風(fēng)率為6%，風(fēng)機功率將增加20%，螺旋圓形風(fēng)管的漏風(fēng)率要遠遠小于矩形風(fēng)管。
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風(fēng)管直管段的制作一般采用以下流程：鍍鋅鋼板的選用及復(fù)檢→上生產(chǎn)線壓加強筋（邊長尺寸大于630mm）→電腦放樣→切角及剪板→折邊→機制TDF法蘭成型→折彎→半成品運至施工現(xiàn)場→咬口成型→安裝連體法蘭連接件（直管風(fēng)管成型）→打密封膠及密封墊→風(fēng)管組合→安裝彈簧夾→加固成型→質(zhì)量檢查。如果距離加工廠較近或運輸成本較小，可以采用直接廠內(nèi)完成風(fēng)管咬口及連體法蘭的安裝。一般的考慮運算成本的問題，采用半成品加工，現(xiàn)場完成咬口及連體法蘭的安裝。通風(fēng)管道工程施工盡量選擇比較大一點的通風(fēng)管道公司，這樣的公司在生產(chǎn)設(shè)備上面會更加先進，這樣整個的通風(fēng)管道的施工工藝就能夠保障，因為生產(chǎn)工藝直接關(guān)系到通風(fēng)管道在以后的是否能夠良好的使用。異形管，一般采用現(xiàn)場放樣、咬口。風(fēng)管的安裝工藝與角鋼法蘭風(fēng)管差別不大，不再贅述。
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螺旋風(fēng)管的制作是采用帶鋼帶狀卷料，通過風(fēng)管成型機一次咬出咬口骨形，并沿螺旋漸開線軌跡卷成圓形管狀，同時將咬口縫壓緊，后按需要的長度切割而成。自投放市場以來，因其本身具有性能及低廉的動作成本，被廣泛應(yīng)用于造船、通風(fēng)、空調(diào)、凈化、橋梁除塵、機場、隧道等建筑行業(yè)。送冷風(fēng)和熱風(fēng)常見的是中央空調(diào)的管道，這種管道需要加保溫材料。隨著人們生活水平的提高，人們對于生活質(zhì)量和環(huán)境的要求也是越來越高，在樓房建造時和一些工廠中都會考慮到通風(fēng)系統(tǒng)是不是良好，而且在家中種植一些植物，也需要良好的通風(fēng)才能保證植物的旺盛生長。也可內(nèi)貼保溫材料，使風(fēng)道具有螺旋形的漂亮外觀，可免吊頂，從而降低了工程造價。
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成品風(fēng)管檢驗規(guī)范
1.風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行。風(fēng)管無明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凹凸不大于10mm。
2.風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差：當小于或等于300mm時，為2mm；當大于300mm時，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm。
3.風(fēng)管密封處要嚴密，不允許有漏打膠的現(xiàn)象發(fā)生，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。
4.風(fēng)管現(xiàn)場拼合時，地面應(yīng)平整并鋪設(shè)大芯板，防止鍍鋅層損壞；風(fēng)管堆放應(yīng)平整，避免磕碰。
5.風(fēng)管外觀無嚴重劃痕，表面無污漬（如密封膠殘跡等）。
6.同口徑風(fēng)管法蘭角孔中心距離偏差應(yīng)在3mm以內(nèi)，對角線應(yīng)在5mm以內(nèi)。
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橢圓螺旋風(fēng)管具有以下優(yōu)點：
1、有光滑的內(nèi)表面，無渦流區(qū)，摩擦損失和噪聲小。
2、風(fēng)管尺寸一致性好，有較長的連續(xù)長度，連接方便，便于安裝。
3、占有空間小，可降低建筑的層高，充分利用天花板吊頂?shù)目臻g。
4、鎖縫嚴密無泄露，螺旋式鎖縫具有加強筋作用，風(fēng)管強度高。
5、工廠化生產(chǎn)，互換性強。有較長的連續(xù)長度，連接簡便，便于安裝。
6、螺旋狀咬口提高風(fēng)管強度，有效降低管壁傳聲。
7、美觀漂亮，有規(guī)律的螺旋狀咬口，機械制造，獨具魅力。