為安全考慮因素以及操作和維修的便利，空間必須比機臺尺寸規格更大。自驗收合格之日起，控制系統保修一年、機械部分保修一年。(易耗品除外)在保修期內，如設備不能正常工作，賣方在接到買方通知后在24小時內派工程師到現場處理。如屬不正當使用造成的設備故障，收取成本費用。保修期后有償終身保修。機床到達買方工廠并就位后，賣方在接到買方調試要求通知后2天內，派工程技術人員到買方現場對全套設備進行安裝調試和人員培訓。內容為：機床操作、初級加工編程，一般故障排除。設備各項精度指標按《裝箱單》提供之精度檢驗表（日本JIS標準）進行驗收。若因機臺上裝置工裝治具等附件無法進行的精度檢驗項目可以免驗。

臺灣建德平面磨床床身采用整體花崗巖結構可確保磨床的高穩定性臺灣建德平面磨床是各大機械行業加工過程中的重要設備，平面磨床設備是用砂輪旋轉研磨工件使其能夠達到要求的平整度。平面磨床在長時間的使用以后需要經常檢查其各方面的部件，以免零部件出現故障問題影響到平面磨床的正常使用！另外平面磨床設備需要每三個月進行一次定位檢查，要調整工作臺面水平并且吃緊每個底腳的螺絲，這對于平面磨床設備來說是非常有必要的！那么今天小編主要來和大家談一談平面磨床是由哪些主要結構組成的，每個組成結構的特點又是什么？1）高剛度高穩定性床身床身采用整體花崗巖結構，由于花崗巖具有高阻尼、小振動、熱穩定性佳等特性，可以確保磨床高剛度和高穩定性。2）工作臺工作臺面采用整體花崗巖結構，在傳統閉式靜壓導軌的基礎上開發了高剛性、高精度的大平面閉式靜壓導軌，以實現工作臺的大行程、平穩、可靠的往復運動。3）立柱、滑座與橫梁可控制由于熱引起的機床變形，立柱和橫梁采用花崗巖制成。砂輪橫向位移滑座置于固定的橫梁上、安裝砂輪架的垂直運動拖板置于橫向位移滑座上。橫向位移滑座以及垂直運動拖板的導軌同樣采用的是液體靜壓導軌。另外在垂直運動拖板上配備了微量進給機構，可以實現砂輪架0.1μm的微進給。為了減少砂輪架滑座自重及其橫向位移引起的橫梁變形，在橫梁的正上方設置了卸荷裝置（卸荷橫梁）。用以承擔砂輪架滑座的大部分自重，并且通過光柵位置反饋實現卸荷裝置與砂輪橫向位移滑座的運動同步，從而大限度的減少橫梁變形對磨削加工的影響。4）砂輪架開發了轉速范圍廣、高剛性、高精度砂輪靜壓主軸系統，以實現砂輪的高剛性、高精度回轉運動。砂輪軸采用液體軸承支承，采用冷卻液強制冷卻主軸電機，砂輪主軸配備了砂輪平衡裝置，配套的管理控制程序能在循環中連續監測砂輪的情況并立即對可能出現的不平衡量進行補償。

臺灣建德平面磨床加工工件的精度與溫度有關有沒有客戶問過臺灣建德平面磨床作業出現精度差距怎么辦，這個問題呢？當然是有的，我們也詳細的與客戶說了平面磨床精度受影響的因素有哪些！平面磨床的幾何精度、剛度、熱變形、運動穩定性和抗振性等，都將對工件的加工精度直接產生影響。1.平面磨床的幾何精度，是指不承受負荷的情況下，各部件的運動精度和相互位置精度。把機床制造得肯定是不可能的，總有不可避免或多或少的誤差存在。這種誤差將在工件加工時不同程度反映到工件上來，而影響其工件的加工精度。一般有主軸的徑向跳動和軸向竄動，工作臺等運動部件移動的直線度，工作部件的相互位置誤差和傳動誤差等。砂輪主軸的徑向跳動和軸向竄動及磨床頭架運動誤差大，不僅影響磨削后的工件表面粗糙度，還會使工件產生圓度和端面跳動，造成磨削過程中火花不均勻。工作臺移動在垂直面不垂直時，在內、外圓磨床上，影響工件母線的直線性，在平面磨床磨削平面，造成工件平面度誤差大。外圓磨床的砂輪主軸軸中心線和內圓磨床砂輪軸軸中心線與工件頭架軸中心線不等高，在磨削內、外錐體時，工件母線是雙曲線。砂輪主軸軸中心線對工作臺移動方向不平行，影響磨削后的工件端面平直度。平面磨床的傳動誤差，對螺紋磨削和齒輪磨削的加工精度影響很大。2.平面磨床的剛度。它是指磨床承受外力(磨削力)時，其部件抵抗變形的能力。也即是在同樣的磨削力的情況下，部件變形越小，表示剛度越大。反之，部件變形大，表示此部件剛度就小。這些變形的大小，破壞了磨床靜態的原始幾何精度，將引起工件的加工誤差的大小。所以剛度好的機床，工件的加工精度高。