厚片吸塑用途和發展前景如何厚片吸塑具有能一次成型大尺寸、外型較復雜、尺寸要求不的塑料制品，某方面能代替注塑、玻璃鋼、金屬外殼等等，吸塑模具具有制造成本低，開發周期短等優點，其成本是注塑模具的1/10到1/20。被逐漸廣泛應用于汽車內外飾、交通運輸、建材、包裝、器械、家用電器、文教衛浴、體育用品等人們日常生活各個領域。在塑料工業迅速發展的今天，厚片吸塑使用領域不斷擴大，其吸塑機械的地位也愈加重要，且難以滿足用戶的需要。目前，大都厚片吸塑用戶大都采用臺灣等進口機械生產。其節能、生產效率厚片吸塑成為厚片吸塑機械的發展瓶頸。目前國內的能代替臺灣機械的厚片吸塑機械生產商寥寥無幾。 厚片吸塑機是目前中國塑料機械中一個分支，其水平與工業發達國家差距較大。在大型、各種特殊、的厚片吸塑機的種類方面，有的產品尚屬空白，這是與工業發達國家的主要差距。在經濟一體化的發展，產品應用多樣化的背景下，國內的厚片吸塑機械會加速發展，在引進國外技術的幫助下會得到不斷完善。特別在電動汽車快速發展的今天，節能輕巧、款式多樣，對厚片吸塑件的開發應用就變得逐漸增多，吸塑件利用的潛在市場不斷放大，預計在未來三年后每年將突破十億元的產值。但對厚片吸塑工藝及后續加工的要求變得更加系統和規范。

厚片吸塑的材料分類/行業分類/用途分類有哪些（1）材料分類：PVC吸塑、PS吸塑、PET吸塑、ABS吸塑、PP吸塑、PC吸塑、PE吸塑、亞克力吸塑等。（2）行業分類：食品吸塑、吸塑、電子吸塑、吸塑、五金吸塑、化妝品吸塑、玩具吸塑、日用品吸塑等。（3）形狀分類：吸塑托盤、吸塑罩、對折吸塑、三折吸塑、底面套吸塑(天地盒吸塑)、高周波吸塑、折邊吸塑等。(4)用途分類：機器外殼吸塑，汽車配件吸塑，展示架吸塑，廣告吸塑，底坐吸塑，形象牌吸塑，家電外殼吸塑，運動器材外殼吸塑，美容器材外殼吸塑，器材外殼吸塑，高爾夫球車殼吸塑，玩具車殼吸塑，船形外殼吸塑，寵物托盤吸塑，周轉托盤吸塑，吸塑門板，冰箱內膽吸塑，燈箱吸塑等等（5）稱呼分類：厚吸塑，厚片吸塑，特種吸塑，特種厚吸塑，厚板吸塑，厚壁吸塑，板材吸塑，特殊吸塑，大型吸塑，大型厚吸塑，外觀吸塑，真空吸塑。

大型吸塑的生產工藝流程包括了哪些步驟？大型吸塑的生產工藝是從模具的制作和加工開始的，先是根據用戶要求或樣品規格制作好吸塑模具。一般條件下，這里都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具。將大型吸塑過程中要用到的石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據產品表面凸凹具體情況，用１－２毫米鉆花在不影響產品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔。如果是包裝盒之類產品還需要在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產時，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。等到大型吸塑模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上；然后根據模具大小，將塑料片載成適用規格尺寸；將此片材放入加熱木柜內，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。大型吸塑的時候，需要將軟化處理好的塑料片連同木柜一同置于真空室中，開動吸氣開關使得真空室內空氣被吸抽干凈；待塑料片冷卻后，就可以得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。