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塔式容器

規定了金屬制塔式容器的設計、制造、檢驗與驗收等要求。

標準適用范圍如下

a) 鋼制塔式容器設計壓力不大于 35MPa，其他金屬材料制塔式容器設計壓力相關標準規定:

b) 設計溫度范圍按金屬材料允許的使用溫度范圍

高度 H 與平均直徑 D之比大于 5 的座自支承金屬制塔式容器

對于高度 與平均直徑 D之比小于等于5 的裙座自支承金屬制塔式容器可以參照設計

本標準不適用于下列塔式容器

帶有拉牽裝置的塔式容器:

由操作平臺聯成一體的排塔或塔群

帶有夾套的塔式容器;

鑄鐵和非金屬制塔式容器。

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臥式容器設計單位的職責:

設計單位應對設計文件的正確性和完整性負責;

設計文件中至少應包括強度計算書、設計圖樣、制造技術條件、風險評估報告(相關法規b或設計委托方要求時 )，必要時還應包括安裝與使用維修說明書;

《固定式壓力容器安全技術監察規程》管轄范圍內壓力容器的設計總圖應蓋有特種設備設計許可;

GB 150.1 適用范圍內的壓力容器，設計單位應在容器設計使用年限內保存全部容器設計d文件。

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由于壓力容器及管道長期處于高溫高壓下運行，一旦出現裂紋，將嚴重威脅工廠的正常生產和工作人員的生命安全，所以在加工過程中，一定要重視壓力容器及管道的裂紋檢測，確保壓力容器及管道的質量滿足要求。合理應用無損檢測技術及時發現壓力容器的安全隱患，并結合其裂紋類型深入分析壓力容器及管道出現裂紋的原因，并采取有效的措施進行預防，對于提升壓力容器及管道的質量，進一步促進我國工業建設的發展意義重大。

壓力容器及管道常見裂紋類型

應力腐蝕裂紋

應力腐蝕裂紋是一種常見的裂紋類型，它與內外應力和腐蝕介質的共同作用有關。常見于鍋爐汽水管道和容器座，主要綁扎在管道外。根據研究，由于熱水介質對管道本身的影響，鍋爐系統長期運行后，管道容易受到內部熱水的定向腐蝕，流動的水介質具有一定的壓力。當管道外表面的壓力值超過該區域的應力極，必然會引起壓力管道的外部變形和開裂。

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壓力容器管道裂紋檢驗常用無損檢測技術

超聲波檢測技術

超聲波檢測技術是利用頻率高于20KHz的聲波進行檢測，如果工件中存在缺陷，那么缺陷和金屬材料中一定會形成一個不同介質的交界面，交界面之間的聲阻抗不同，當發射的超聲波遇到這個界面之后，就會發生反射，反射回來的能量又被探頭接受到，我們根據這個反射信號在屏幕中的位置對被檢工件進行評定。

這種檢測技術被廣泛應用到壓力容器和壓力管道的裂紋檢測。為提升其檢測效果，在應用該技術時要掌握以下要點：

(1) 超聲波檢測受表面耦合好壞限制較大，被檢工件表面需處理的平滑光潔，探頭表面不能有異物；

(2) 若缺陷在工件中存在的角度與探頭釋放超聲波的角度一致或相近，可能造成回波信號很弱甚至檢測不到回波信號，所以檢測高溫高壓高危介質管線容器時盡量在檢測過程中選擇多角度探頭進行檢測；

(3) 裂紋反射回波的波峰多尖銳，很多裂紋信號的端角還會產生分叉信號，雖然能從經驗上初步判斷缺陷性質，但從原理上無法識別缺陷信號是否一定為裂紋信號，在確定缺陷性質時，可采用其他無損檢測手段驗證缺陷性質，如X射線/γ射線檢測。