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塔式容器

規(guī)定了金屬制塔式容器的設(shè)計、制造、檢驗與驗收等要求。

標(biāo)準(zhǔn)適用范圍如下

a) 鋼制塔式容器設(shè)計壓力不大于 35MPa，其他金屬材料制塔式容器設(shè)計壓力相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:

b) 設(shè)計溫度范圍按金屬材料允許的使用溫度范圍

高度 H 與平均直徑 D之比大于 5 的座自支承金屬制塔式容器

對于高度 與平均直徑 D之比小于等于5 的裙座自支承金屬制塔式容器可以參照設(shè)計

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于下列塔式容器

帶有拉牽裝置的塔式容器:

由操作平臺聯(lián)成一體的排塔或塔群

帶有夾套的塔式容器;

鑄鐵和非金屬制塔式容器。

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臥式容器設(shè)計單位的職責(zé):

設(shè)計單位應(yīng)對設(shè)計文件的正確性和完整性負(fù)責(zé);

設(shè)計文件中至少應(yīng)包括強(qiáng)度計算書、設(shè)計圖樣、制造技術(shù)條件、風(fēng)險評估報告(相關(guān)法規(guī)b或設(shè)計委托方要求時 )，必要時還應(yīng)包括安裝與使用維修說明書;

《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》管轄范圍內(nèi)壓力容器的設(shè)計總圖應(yīng)蓋有特種設(shè)備設(shè)計許可;

GB 150.1 適用范圍內(nèi)的壓力容器，設(shè)計單位應(yīng)在容器設(shè)計使用年限內(nèi)保存全部容器設(shè)計d文件。

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由于壓力容器及管道長期處于高溫高壓下運(yùn)行，一旦出現(xiàn)裂紋，將嚴(yán)重威脅工廠的正常生產(chǎn)和工作人員的生命安全，所以在加工過程中，一定要重視壓力容器及管道的裂紋檢測，確保壓力容器及管道的質(zhì)量滿足要求。合理應(yīng)用無損檢測技術(shù)及時發(fā)現(xiàn)壓力容器的安全隱患，并結(jié)合其裂紋類型深入分析壓力容器及管道出現(xiàn)裂紋的原因，并采取有效的措施進(jìn)行預(yù)防，對于提升壓力容器及管道的質(zhì)量，進(jìn)一步促進(jìn)我國工業(yè)建設(shè)的發(fā)展意義重大。

壓力容器及管道常見裂紋類型

應(yīng)力腐蝕裂紋

應(yīng)力腐蝕裂紋是一種常見的裂紋類型，它與內(nèi)外應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)的共同作用有關(guān)。常見于鍋爐汽水管道和容器座，主要綁扎在管道外。根據(jù)研究，由于熱水介質(zhì)對管道本身的影響，鍋爐系統(tǒng)長期運(yùn)行后，管道容易受到內(nèi)部熱水的定向腐蝕，流動的水介質(zhì)具有一定的壓力。當(dāng)管道外表面的壓力值超過該區(qū)域的應(yīng)力極，必然會引起壓力管道的外部變形和開裂。

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壓力容器管道裂紋檢驗常用無損檢測技術(shù)

超聲波檢測技術(shù)

超聲波檢測技術(shù)是利用頻率高于20KHz的聲波進(jìn)行檢測，如果工件中存在缺陷，那么缺陷和金屬材料中一定會形成一個不同介質(zhì)的交界面，交界面之間的聲阻抗不同，當(dāng)發(fā)射的超聲波遇到這個界面之后，就會發(fā)生反射，反射回來的能量又被探頭接受到，我們根據(jù)這個反射信號在屏幕中的位置對被檢工件進(jìn)行評定。

這種檢測技術(shù)被廣泛應(yīng)用到壓力容器和壓力管道的裂紋檢測。為提升其檢測效果，在應(yīng)用該技術(shù)時要掌握以下要點(diǎn)：

(1) 超聲波檢測受表面耦合好壞限制較大，被檢工件表面需處理的平滑光潔，探頭表面不能有異物；

(2) 若缺陷在工件中存在的角度與探頭釋放超聲波的角度一致或相近，可能造成回波信號很弱甚至檢測不到回波信號，所以檢測高溫高壓高危介質(zhì)管線容器時盡量在檢測過程中選擇多角度探頭進(jìn)行檢測；

(3) 裂紋反射回波的波峰多尖銳，很多裂紋信號的端角還會產(chǎn)生分叉信號，雖然能從經(jīng)驗上初步判斷缺陷性質(zhì)，但從原理上無法識別缺陷信號是否一定為裂紋信號，在確定缺陷性質(zhì)時，可采用其他無損檢測手段驗證缺陷性質(zhì)，如X射線/γ射線檢測。