折葉式攪拌器的原理

離心原理

當含有細小顆粒的懸浮液靜置不動時，由于重力場的作用使得懸浮的顆粒逐漸下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液體小的粒子就會上浮。微粒在重力場下移動的速度與微粒的大小、形態和密度有關，并且又與重力場的強度及液體的粘度有關。象紅血球大小的顆粒，直徑為數微米，就可以在通常重力作用下觀察到它們的沉降過程。

此外，物質在介質中沉降時還伴隨有擴散現象。擴散是無條件的的。擴散與物質的質量成反比，顆粒越小擴散越嚴重。而沉降是相對的，有條件的，要受到外力才能運動。沉降與物體重量成正比，顆粒越大沉降越快。對小于幾微米的微粒如病毒或蛋白質等，它們在溶液中成膠體或半膠體狀態，僅僅利用重力是不可能觀察到沉降過程的。因為顆粒越小沉降越慢，而擴散現象則越嚴重。所以需要利用離心機產生強大的離心力，才能迫使這些微?？朔U散產生沉降運動。

離心就是利用離心機轉子高速旋轉產生的強大的離心力，加快液體中顆粒的沉降速度，把樣品中不同沉降系數和浮力密度的物質分離開。

推進式攪拌器

推進式攪拌器主要采用碳鋼、不銹鋼，精加工處理，由電機機驅動而成。一般適用于固、液催化懸浮反應，它可以將沉淀于釜底比重較大物料（如NI催化劑）全部攪起，并懸浮于液體中。攪拌的葉漿，軸的長度可以根據客戶實際容器尺寸來設計。攪拌轉數：1~1400轉。

從化工攪拌設備實際出發來探討一下攪拌器的設計問題;一、攪拌器裝置的分類、構成和功能:

1、分類（1）立式容器中心攪拌。將攪拌裝置安裝在立式設備筒體的中心線上，驅動方式一般為皮帶傳動和齒輪傳動，用普通電機直接聯接或與減速機直接聯接。（2）偏心式攪拌。攪拌裝置在立式容器上偏心安裝，能防止液體在攪拌器附近產生“圓柱狀回轉區”，可以產生與加擋板時相近似的攪拌效果。（3）傾斜式攪拌。為了防止渦流的產生，對簡單的圓筒形或方形敞開的立式容器，可將攪拌裝置用夾板安裝在設備筒體的上邊緣，攪拌軸直接插到筒體內。（4）臥式容器攪拌。攪拌裝置安裝在臥式容器上，可以降低安裝高度，提高攪拌設備的抗震性，改進懸浮液的狀態等。（5）臥式雙軸攪拌。這種攪拌裝置主要應用在高黏液體。采用臥式雙軸攪拌設備的目的是要獲得自清潔效果。（6）底攪拌。攪拌裝置在設備底部，稱為底攪拌設備。（7）組合式攪拌。有時為了提高混合效率，需要將兩種或兩種以上形式不同、轉速不同的攪拌裝置組合起來使用，稱為組合式攪拌設備。（8）旁入式攪拌。旁入式攪拌裝置是將攪拌裝置安裝在設備筒體的側壁上。對于旁入式攪拌利用推進式攪拌器，在消耗同等功率情況下，能得到的攪拌效果。

工藝設備比較簡單，運行成本可控，它是一種綜合考慮效率，技術性能都要比較好的工藝技術，相對簡單的設備應運而生，即可以在短內完成工藝改進。攪拌器的外形由攪拌頭和料盤兩部分組成。攪拌頭及料盤是連接攪拌風機和引風機的兩根支撐管，設置與攪拌頭相同的固定裝置。

接通電源后，料盤使攪拌頭充分旋轉，在風機葉片與攪拌風機葉片之間引出有壓力的或混合的水流，使水氣沖擊料盤，使料盤刮板刮扁，對料盤進行加熱，與混合物開始進行混合反應。

一般在層流狀態下工作，適用于低粘度勻質、調和、均相、溶解、結晶或高娘度的大直徑多層低速攪拌。此類攪拌器特點為：軸流型有一定的軸向循環能力，低速時徑向分流和徑向分流高速時有一定的分散能力。適用于溶解、混合、分散傳熱操作。此類攪拌器特點是：此類攪拌器是一種應用范圍廣泛的軸流型攪拌器，其排除性能好，剪切力低。低速時呈對流循環狀態，高速時呈湍流分散狀態，較大的葉傾角和葉片扭曲度能使攪拌器在過渡流甚至湍流時也能達到較高的流動場，其排液能力比傳統的推進式攪拌器提高30%。

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