柱塞泵的工作過程

進油過程

當凸輪的凸起部分轉過去后，在彈簧力的作用下，柱塞向下運動，柱塞上部空間（稱為泵油室）產生真空度，當柱塞上端面把柱塞套上的進油孔打開后，充滿在油泵上體油道內的柴油經油孔進入泵油室，柱塞運動到下止點，進油結束

回油過程

柱塞向上供油，當上行到柱塞上的斜槽（停供邊）與套筒上的回油孔相通時，泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通，油壓驟然下降，出油閥在彈簧力的作用下迅速關閉，停止供油。此后柱塞還要上行，當凸輪的凸起部分轉過去后，在彈簧的作用下，柱塞又下行。此時便開始了下一個循環。柱塞泵以一個柱塞為原理介紹，一個柱塞泵上有兩個單向閥，并且方向相反，柱塞向一個方向運動時缸內出現負壓，這時一個單向閥打開液體被吸入缸內，柱塞向另一個方向運動時，將液體壓縮后另一個單向閥被打開，被吸入缸內的液體被排出。這種工作方式連續運動后就形成了連續供油 。

柱塞泵壓力脈動原因及排除方法

原因

1配油盤與缸體或柱塞與缸體之間磨損，內泄或外漏過大

2．對于變量泵可能由于變量機構的偏角太小，使流量過小，內泄相對增大，因此不能連續對外供油

3．伺服活塞與變量活塞運動不協調，出現偶爾或經常性的脈動

4．進油管堵塞，阻力大及漏氣

排除方法

1．磨平配油盤與缸體的接觸面，單缸研配，更換柱塞，緊固各連接處螺釘，排除漏損

2．適當加大變量機構的偏角，排除內部漏損

3．偶爾脈動，多因油臟，可更換新油，經常脈動，可能是配合件研傷或憋勁，應拆下修研

4．疏通進油管及清洗進口濾油器，緊固進油管段的連接螺釘

柱塞泵特點

柱塞泵是靠柱塞在缸體柱塞孔中往復運動時造成密封工作容積的變化實現吸油和排油的。與齒輪泵及葉片泵相比，柱塞泵有以下特點：

1.工作壓力高：因柱塞與缸孔加工容易，尺寸精度及表面質量可以達到很高的要求，因而配合精度高，油液泄漏小，容積效率很高，能達到的工作壓力，一般是20～40mpa，高可達100mpa。

2.流量范圍大：因為只要適當地加大柱塞直徑或增加柱塞數目，流量便增大。

3.改變柱塞的行程就能改變流量，容易制成各種變量型。

4.柱塞泵主要零件均受壓，使材料強度得以充分利用．壽命長，單位功率重量小。

由以上可知，柱塞泵在高壓、大流量、大功率的液壓系統中和流量需要調節的場合，得到廣泛應用。但柱塞泵的結構復雜，材料及加工精度要求較高，加工量大，價格昂貴，故一般是在其它類型的泵達不到要求時才采用。

柱塞泵是如何工作的，一文看懂

軸向柱塞泵在機床鍛壓、礦山等機械中應用非常廣泛。軸向柱塞泵是利用配油盤配油缸體旋轉、靠變量頭變量的一種柱塞泵。為了使柱塞有往復運動的條件，軸向柱塞泵都有傾斜結構。根據傾斜的方式不同，分為斜盤式和斜軸式兩種，但原理基本相同。這種泵由缸體、配油盤、柱塞和斜盤組成，柱塞沿圓周均勻分布在缸體內。斜盤軸線與缸體軸線傾斜一角度，柱塞通過鉸接頭鏈接在斜盤上。當原動機轉動時帶動缸體旋轉，由于斜盤的作用使柱塞在缸體內做往復運動。當柱塞向缸套外伸出時，柱塞底部的密封空間變大。通過配油盤的吸油窗口進行吸油，當柱塞被斜盤推入缸體時，密封空間逐漸減小，通過配油盤窗口壓出液體。缸體旋轉一周則完成一次吸油和壓油，改變斜盤的角度就能改變柱塞行程，即改變排量。