使用部位：主要用于船底部位、集裝箱外底部、各種地下管道及鋼鐵產(chǎn)品地下防腐使用。

環(huán)氧瀝青漆

技術(shù)要求：

項(xiàng)目：指標(biāo)

在容器中的狀態(tài)：攪拌混合后，無硬塊，呈均勻狀態(tài)。

混合性：能均勻混合

施工性能：噴涂無障礙

干燥時(shí)間h（實(shí)干）：≤24

涂膜外觀：涂膜外觀正常

適用期h≥：3（25℃）

耐彎曲性mm≤：10

耐沖擊性cm≥：30

不揮發(fā)物含量%≥：50

環(huán)氧煤瀝青防腐涂料施工參數(shù)

環(huán)氧煤瀝青涂料施工方案:

1.1方案一輕型防腐：

漆膜厚度約為0.2-0.5mm.可用于地下保溫管、地溝管道、大罐內(nèi)外壁、化工設(shè)備、煤氣柜、水庫電站、污水池等。

一層底漆（環(huán)氧富鋅底漆或環(huán)氧鐵紅底漆或環(huán)氧煤瀝青底漆）每平方的用量為0.3kg

二層面漆(環(huán)氧煤瀝青防腐涂料面漆）每平方的用量為0.4-0.9kg

瀝青漆的品種很多，按照其成分不同可歸納為以下四類：

1.瀝青：把天然瀝青、石油瀝青、煤焦瀝青分別或混合溶于200號(hào)漆或煤焦溶劑中而成。這一類品種不加顏料，一般稱黑色瀝青漆，都是在常溫下由溶劑揮發(fā)而干燥，除了用于一般有特殊要求的場(chǎng)合或物件外，還廣泛用于化工、船舶機(jī)械、水下及其他日用器材，特別是不和日光接觸的金屬器材、地下水管及船底的涂裝，如煤焦瀝青溶于溶劑中。其涂漆成膜后耐水性特好，但耐候性、保光性差，用于室外容易收縮干裂。我國(guó)于1974年研制成功環(huán)氧煤瀝青漆產(chǎn)品，1979年第二代產(chǎn)品也成功問世。

2.以瀝青和樹脂制成的瀝青漆：瀝青漆中加入酚醛、松香、鈣酯、松香甘油酯、環(huán)氧、聚氨酯等樹脂后，可提高硬度和光澤，耐水性也好，但仍較脆，不耐日曬。

3.用瀝青和干性油制成的瀝青漆：天然瀝青或石油瀝青或它們的混合物用干性油改性（一般為瀝青量的20%~），其耐候性、耐光性要比無油瀝青好，但干燥性能變差，耐水性也有所降低，如經(jīng)過烘干，性能有顯著提高。

4.瀝青、油和樹脂制成的瀝青漆：這類涂料所用的樹脂有松香甘油脂、酚醛樹脂、順丁烯兒酸酐樹脂、氨基樹脂等，由于干性油與各種樹脂，這就是涂層在柔韌性、附著力、機(jī)械強(qiáng)度、耐候性和外觀裝飾性方面，均獲得很大的改進(jìn)，這類漆的耐候性是在瀝青漆中較好的，尤其是經(jīng)過烘干，漆膜堅(jiān)牢、耐磨，機(jī)械強(qiáng)度好、黑亮，但是漆膜容易失光。若在配方中加入苯代三聚青胺甲醛樹脂，除可提高光澤硬度和機(jī)械強(qiáng)度外，還大大降低了烘烤溫度和改善了瀝青的保光性。環(huán)氧煤瀝青漆是在傳統(tǒng)環(huán)氧煤瀝青涂料的基礎(chǔ)上，加入中外公認(rèn)的長(zhǎng)壽型氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等，經(jīng)先進(jìn)工藝制備而成的雙組分長(zhǎng)效重防腐涂料。