數(shù)控深孔鉆機(jī)床對刀加工誤差的原因及采取措施

概括起來，產(chǎn)生對刀誤差的原因有:測量刀具時是在靜態(tài)下進(jìn)行的，而加工過程是動態(tài)的，同時要受到切削力和振動外力的影響，使得加工出來的尺寸和預(yù)調(diào)尺寸不一致。此項(xiàng)誤差的大小決定于刀具的質(zhì)量和動態(tài)剛度。

深孔鉆床，有別于傳統(tǒng)的孔加工方式，她主要依靠特定的鉆削技術(shù)（如槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等），對長徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進(jìn)行鉆削加工的的機(jī)床統(tǒng)稱為深孔鉆床。

深孔鉆床分外排屑和內(nèi)排屑兩種；直徑較小的采用外排屑,因鉆桿太小無法排屑.直徑比較大的孔鉆桿內(nèi)孔有足夠的空間排屑,高壓油從孔壁與鉆桿之間壓入把切屑與熱量從桿內(nèi)排出.鉆頭一般用硬質(zhì)合金,分導(dǎo)向與切屑刃二部份,切屑刃磨成揩梯形以分屑，斷屑槽的高度與寬度取決于工件的材料及進(jìn)給量以保證切屑形狀為緊而小的C形或瓦片狀為佳。精密數(shù)控深孔鉆采用有名品牌的優(yōu)質(zhì)零配件和先進(jìn)技術(shù)，致力于生產(chǎn)高精度、高品質(zhì)的CNC深孔鉆。

一般孔深在孔徑的3一5倍以上就稱為深孔,它的難度在排屑和冷卻鉆孔深比較小的孔可以用麻花鉆,為了排屑順利,鐵屑要成為細(xì)條狀直竄出來並帶出較小的碎片,同時冷卻液容易進(jìn)入.鉆頭的磨法可采用比較簡單的磨法。

1，鉆刃夾角增大至130-140度以增加切屑厚并改變切屑排出的方向（切屑排出的方向是與刃口垂直）

2，修磨橫刃以減小軸向切削刀同時切削刃靠鉆芯處產(chǎn)生一個折角有利分屑。

3，如果鉆徑較大,可在一側(cè)刃口磨分屑槽,要寬一此,以平衡二個刃口的切削力如直徑大可以在兩個刃磨分屑槽。

4，在刃口外角倒1毫米45度角以減少磨損并提高光潔度。

數(shù)控深孔鉆床在機(jī)械行業(yè)應(yīng)用非常廣泛，相信大家肯定也想讓自己的深孔鉆長使用的壽命更長一下，為自己創(chuàng)造更多的效益，這就需要大家在日常的使用和維護(hù)保養(yǎng)下下功夫了，那么怎樣正確使用和保養(yǎng)數(shù)控深孔鉆床呢，下面就為大家來講解一下：

1.愛護(hù)數(shù)控深孔鉆床，保持?jǐn)?shù)控深孔鉆床及附件外觀整潔，清潔衛(wèi)生。

2.刀具、工具、工裝夾具擺放整齊。

3.數(shù)控深孔鉆床操作室門開關(guān)、防撞開關(guān)等安全保護(hù)裝置要正常投入使用，不得隨意拆卸。

4.每次接通電柜電源開關(guān)之前，檢查穩(wěn)壓器輸出電壓是否為380V，三相是否平衡，若有異常不得接通機(jī)床電源

5.每天加工鉆孔之前需要運(yùn)行暖機(jī)程序。必要時需要全行程移動機(jī)床各軸3—5次，以潤滑導(dǎo)軌

6.每天上班檢查潤滑油油位，做到及時補(bǔ)充，用ISO68號導(dǎo)軌潤滑油

7.每天上班觀察地面是否有泄漏油跡