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德州普通機(jī)床數(shù)控改造了解更多「在線咨詢」處處吻粵語諧音歌詞

   日期:2023-09-22     作者:明德機(jī)械    瀏覽:42    評(píng)論:0    
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5分鐘前 德州普通機(jī)床數(shù)控改造了解更多「在線咨詢」[明德機(jī)械757561f]內(nèi)容:

雖然國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量迅速增長,但遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國內(nèi)需求,30%以上的國內(nèi)需求仍依賴進(jìn)口,而進(jìn)口數(shù)控機(jī)床絕大部分屬于中、高型,其中數(shù)控機(jī)床配套的數(shù)控系統(tǒng)有99%都是進(jìn)口產(chǎn)品。

據(jù)海關(guān)數(shù)據(jù)顯示,2011年我國數(shù)控機(jī)床行業(yè)進(jìn)出口總額為126.84億美元,其中出口額為12.52億美元,,進(jìn)口額為114.32億美元,實(shí)現(xiàn)貿(mào)易逆差101.8億美元;2012年1-9月,行業(yè)進(jìn)出口總額為48.27億美元,其中出口額為10.9億美元,進(jìn)口額為37.37億美元,實(shí)現(xiàn)貿(mào)易逆差26.46億美元。故如何做好數(shù)控機(jī)床的維修工件,使其發(fā)揮應(yīng)有的效益,直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

針對(duì)大多數(shù)企業(yè),具有數(shù)量眾多和較長使用壽命的普通機(jī)床,其加工精度較低、不能批量生產(chǎn),自動(dòng)化程度不高,自適應(yīng)性差,但考慮投資成本,產(chǎn)業(yè)的連續(xù)性,又不能馬上被淘汰,購買新的數(shù)控機(jī)床是提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率的重要途徑,但是成本高,許多企業(yè)在短時(shí)間內(nèi)無法實(shí)現(xiàn),這嚴(yán)重阻礙企業(yè)設(shè)備更新的步伐。企業(yè)要在激烈的市場競爭中獲得生存、求得發(fā)展,就必須在短的時(shí)間內(nèi)以優(yōu)異的質(zhì)量、低廉的成本,制造出合乎市場需要的、性能合適的產(chǎn)品。●加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。為此改造現(xiàn)有舊機(jī)床、配備與之相適應(yīng)的數(shù)控系統(tǒng),把普通機(jī)床改裝成數(shù)控機(jī)床,不失為一條投資少、提升產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率的捷徑,是當(dāng)前許多企業(yè)對(duì)現(xiàn)有設(shè)備更新?lián)Q代的辦法,也是提高機(jī)床數(shù)控化率的一條有效途徑。

數(shù)控化升級(jí)再制造?經(jīng)驗(yàn)證明,立臥式車床(特別是大型立臥式車 床)、龍門銑升級(jí)數(shù)控龍門銑、龍門刨升級(jí)數(shù)控龍門銑、臥式鏜銑床升級(jí)數(shù)控臥式鏜銑床、立臥式磨床升級(jí)數(shù)控磨床的改造效果比較理想。數(shù)控升級(jí)改造必須首先對(duì)機(jī)床機(jī)械部分進(jìn)行再設(shè)計(jì)再制造,使其達(dá)到數(shù)控化的要求。只簡單地增加伺服電機(jī)和數(shù)控系統(tǒng)是達(dá)不到升級(jí)目的的,為此一般要做如下工作: 用滾珠絲杠更換原梯形絲杠,提高精度,減少摩擦;修磨刮研導(dǎo)軌并貼塑或直接采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌;精化主軸系,提高主軸精度;設(shè)計(jì)自動(dòng)冷卻排屑系統(tǒng),提高機(jī)床自動(dòng)化程度;必要時(shí)增加換刀機(jī)構(gòu)——刀庫機(jī)械手;設(shè)計(jì)制造自動(dòng)潤滑系統(tǒng)。證明Y軸伺服驅(qū)動(dòng)器發(fā)生了過電流報(bào)警,根據(jù)以上現(xiàn)象,分析可能的原因如下:①電動(dòng)機(jī)負(fù)載過重。

數(shù)控機(jī)床手工程序編制的方法

1、確定工藝過程

選定機(jī)床、刀具與夾具,確定工藝路線、工步順序以及切削用量。

2、計(jì)算加工軌跡和加工尺寸

在規(guī)定的坐標(biāo)系內(nèi)計(jì)算零件輪廓和刀具運(yùn)動(dòng)軌跡,諸如幾何元素的起點(diǎn)、終點(diǎn)、圓弧的圓心、幾何元素的交點(diǎn)或切點(diǎn)等坐標(biāo), 這些數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為刀具中心軌跡坐標(biāo)尺寸。

3、編制加工程序單

按工藝路線、切削用量、刀具號(hào)碼、刀具補(bǔ)償及刀具中心運(yùn)動(dòng)軌跡,按標(biāo)準(zhǔn)代碼及程序格式,編制程序單

4、輸入程序至數(shù)控裝置

5、工程程序校驗(yàn)和試切削

必須經(jīng)過進(jìn)一步的校驗(yàn)和試切削才能用于正式加工,通常的方法是將數(shù)控程序單輸入數(shù)控裝置進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。

原文鏈接:http://www.lg5658.com/news/show-153162.html,轉(zhuǎn)載和復(fù)制請(qǐng)保留此鏈接。
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