原材料在很大程度上，可決定壓電陶瓷元件性能參數(shù)的高低，對工藝的順利進(jìn)行有重要影響因此，對所用元材料的性能必須有所了解，選擇原材料必須符合經(jīng)濟(jì)合理的原則。
壓電陶瓷所用的各種原料，一般都是各種金屬氧化物，有時也采用各種鈦酸鹽，鋯酸鹽，錫酸鹽，鐵酸鹽和碳酸鹽等。 目前壓電陶瓷生產(chǎn)上所用的各種原材料，具有很強(qiáng)的地方性，原材料的質(zhì)量往往隨產(chǎn)地和批號的不同而有很大的區(qū)別和差異。嚴(yán)重影響了生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性。逆壓電效應(yīng)僅在無對稱中心晶體中才有,而電致伸縮效應(yīng)則在所有的電介質(zhì)晶體中都有,不過一般來說都很微弱。因此掌握原材料質(zhì)量對產(chǎn)品性能的影響，進(jìn)而在生產(chǎn)中預(yù)以有效的控制，對確保產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的現(xiàn)實意義。
原材料中含有各種各樣的雜質(zhì)，對壓電陶瓷元件的不同型號，配方的作用和影響也各不相同。所以應(yīng)區(qū)別對待，對具體情況需具體分析。對產(chǎn)品性能和工藝過程敏感的原料應(yīng)選擇較高的純度；與原料的化學(xué)性質(zhì)相近，能形成置換式固溶體的雜質(zhì)的含量可以略高；對那些能使晶格發(fā)生嚴(yán)重畸變的雜質(zhì)，或者能在晶體中產(chǎn)生自由電子和空穴的“施主雜質(zhì)”和“受主雜質(zhì)”以及變價過渡元素{SiO2}的含量必須嚴(yán)格控制，有時這類雜質(zhì)即使只有0.1wt%就會使物理性能嚴(yán)重惡化而完全失去使用階值。如K+，Na+,等鹵族元素將使鐵電，壓電陶瓷材料的絕緣電阻顯著降低，使極化時容易擊穿，損耗增大，介電常數(shù)和機(jī)電耦合系數(shù)Kp下降，其總含量控制在0.01%以下。一般來說，在制作PZT壓電陶瓷元件中，二氧化鈦，二氧化鋯可采用工業(yè)級材料，它們的純度均能達(dá)到98%以上。極化的微觀機(jī)理極化狀態(tài)是電場對電介質(zhì)的荷電質(zhì)點(diǎn)產(chǎn)生相對位移的作用力與電荷間互相吸引力的暫時平衡統(tǒng)一的狀態(tài)。實際生產(chǎn)中原材料的主成分含量都是采用化學(xué)分析方法測定，雜質(zhì)含量則常在已有經(jīng)驗基礎(chǔ)上采用半定量的光譜分析，必要時也可進(jìn)行x射線衍射分析和電子探針微區(qū)分析。
從生產(chǎn)實際中發(fā)現(xiàn),聲波測井儀器主要存在下列問題:
4.同一只儀器在不同的深度,其聲幅曲線的一致性比較差。
5.不同的儀器之間測量結(jié)果的可比性比較差。
4.同一只儀器在不同的深度,其聲幅曲線的一致性比較差。
5.不同的儀器之間測量結(jié)果的可比性比較差。
從生產(chǎn)實際中發(fā)現(xiàn),聲波測井儀器主要存在下列問題:
4.同一只儀器在不同的深度,其聲幅曲線的一致性比較差。
5.不同的儀器之間測量結(jié)果的可比性比較差。
對于壓力系統(tǒng), 在泄漏處, 由于壓力容器的內(nèi)外壓差造成射流噪聲。這種噪聲頻譜極寬。對于非壓力系統(tǒng), 可在密閉系統(tǒng)內(nèi)安放一個超聲波源, 然后從密閉系統(tǒng)外部接收。一般未泄漏時測到的信號幅度或沒有, 在泄漏處信號幅度有突然增大的趨勢。利用超聲波換能器的空化效應(yīng)和微機(jī)械振動,將人體表皮下多余的脂肪細(xì)胞破碎、乳化后排出體外,達(dá)到減肥、塑形的目的。氣體流量檢測也是化工中的重要手段之量檢測目前有多種放大，如浮子流量計等。但利用超聲波換能器主要優(yōu)點(diǎn)是不妨礙流體的流動。