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接下來為大家講解螺桿壓縮機的小知識:

雙螺桿壓縮機的工作過程：電動機經聯軸器、增速齒輪或皮帶帶動主轉子，由于兩轉子互相嚙合，主轉子即直接帶動副轉子一同旋轉，在相對負壓作用下，空氣吸入，在齒峰與齒溝吻合作用下，氣體被輸送壓縮，當轉子嚙合面轉到與機殼排氣口相通時，被壓縮氣體開始排出。

蝸桿壓縮機的工作過程：電動機以聯軸器或皮帶將動力傳到蝸桿軸上，由蝸桿帶動星輪齒在蝸桿槽內相對移動，封閉基元容積發生變動，氣體、輸送壓縮，當達到設計壓力值，由主機殼體上左右兩側對稱的三角形排氣口排至油氣分離器內。

螺桿壓縮機的主機殼體上均開有噴油孔，憑借自身的壓力差，在壓縮過程中將油噴到壓縮腔，以冷卻氣體，密封各部件間隙，并起到吸振、消聲及潤滑的作用。

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兩級螺桿空壓機的節能施行

下降緊縮比：氣體緊縮時，會發生很多的緊縮熱。緊縮比大，發生更多的緊縮熱，很多機械能轉化為熱能，但不轉化為壓力能。兩級緊縮進程別離在首級和二級完結緊縮，每級緊縮比下降百分之50以上。這樣可以顯著下降每級轉子的負荷。一起，經過級間冷卻，下降了排氣溫度，也下降了對冷卻水的需求。

削減內部走漏：螺桿式空壓機的陰陽轉子是非觸摸式的，它們與機殼之間會發生走漏三角區。螺桿主機緊縮比大，回流丟失就大。但因為緊縮比下降，兩級緊縮主機回流丟失小，主機功率高。同樣的功率可以發生更多的緊縮空氣。

冷卻需求下降：兩級緊縮機組的緊縮比低，導致機組發生的緊縮熱少，兩級之間的級間冷卻少。因此，在氣體體積和壓力相同的情況下，下降了冷卻體系的負荷，下降了冷卻體系的能量丟失和耗費。

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接下來為大家講解螺桿壓縮機的小知識:

1、加強設備更新和技術改造

隨著現代科學技術的快速發展，空壓機設備更新和新技術的應用對提高設備運行可靠性和降低維護成本具有非常明顯的作用。目前，許多企業的空壓機設備仍處于十幾年前，技術落后、生產效率低、操作繁瑣、備件昂貴。其中一些舊設備必須逐步淘汰，而另一些設備可以進行技術改造，這將大大降低維護和備件成本。

2、良好的備件質量控制

備件的質量直接決定機器的使用壽命、設備的可靠性和維護范圍。高質量的備件不僅可以幫助維修人員及時解決故障，還可以提高整個系統的可靠性，延長相關部件的使用壽命，提高設備的整體性能。相反，劣質備件不僅無法解決設備中的問題，還會導致新的故障，降低系統的可靠性，甚至引發災難。

3、加強維修過程中更換件的管理

在空氣壓縮機的故障排除中，特別是當用戶自己進行維護時，經常會出現這種情況。當備件損壞時，進行更換，或當設備需要調整時，更換備件，導致浪費。造成這種現象的原因是缺乏相應的備件管理監督機制，維修人員對更換的備件質量不負責。這需要建立一個機制，讓每個維修人員負責更換零件，以確保更換零件實際損壞。

4、維修人員的職責

隨著空氣壓縮機使用壽命的延長，設備老化已成為不可逆轉的事實。可隨時更換老化的備件。備件的更換很大程度上掌握在維修工人手中，存在許多“人為控制”的更換因素。

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