轉(zhuǎn)筒烘干機的特點有哪些方面？

1、通常的褐煤都是具有很高的粘稠度，煤泥在進入電加熱轉(zhuǎn)筒烘干機之后，要經(jīng)過四個進程的烘干，每一個進程都完結(jié)不一樣的烘干程度。

2、新型滾筒烘干機經(jīng)兩級換熱達到尾氣排空的效果。連續(xù)化作業(yè)和生產(chǎn)能力大；熱風通過筒體阻力小使能耗低；操作彈性大能夠?qū)ξ锪系倪m應性強。

3、當烘干機內(nèi)物料運行到另一端的時候，會在擋板的阻擋下落入轉(zhuǎn)筒烘干機外層滾筒，經(jīng)過以上轉(zhuǎn)筒烘干機原理的作用。

4、物料在烘干機外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進。

當物料的輸送量較多的時候，網(wǎng)帶式烘干機頭部會出現(xiàn)正壓現(xiàn)象，與物料的輸送量較少相反旋風筒出口和分解爐溫度以及網(wǎng)帶烘干機尾部溫度會急劇下降，此時應適當降低網(wǎng)帶烘干機轉(zhuǎn)速，并人工減少物料輸送量，開大排風，伸進噴煤管，這樣做可快速提高網(wǎng)帶烘干機尾部溫度，并有效加強烘干物料的預燒效果。要想提高溫度也可適當加煤，但一定要注意煤炭的量不能過多，否則會造成還原氣氛，使網(wǎng)帶烘干機內(nèi)溫度更低。當網(wǎng)帶烘干機主傳電機電流下降較快時，要降低網(wǎng)帶烘干機轉(zhuǎn)速，退出噴煤管，適當調(diào)小排風量，此時可采用短焰急燒，使之恢復正常。當網(wǎng)帶烘干機內(nèi)部工況正常后，再進行加料，切記不能進料提溫，這樣會使網(wǎng)帶烘干機的整體操作工序處于被動狀態(tài)，網(wǎng)帶烘干機干燥物料的產(chǎn)量與質(zhì)量都不能得到保證。

網(wǎng)帶式烘干機是成批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設備，特別適合應用于透氣性較好的且含水量比較高的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，它主要采用熱風低溫干燥，而且對于物料對溫度要求比較低的特別合適。下面給大家介紹一下網(wǎng)帶烘干機的加熱方式有哪些：

1、電加熱：采用不銹鋼電加熱管加熱空氣，利用鼓風機把熱空氣吹入烘干機內(nèi)部。

2、燃煤熱風加熱：利用燃煤爐或者熱風爐取得熱風，利用鼓風機把熱風吹入烘干機風箱里面。

3、蒸汽加熱：在烘干機內(nèi)部設計不銹鋼管道，把高溫蒸汽通入管道，從而加熱烘干機隧道內(nèi)部的空氣。

4、燃氣加熱：利用燃燒天然來取得熱風。

5、導熱油加熱。