撥叉淬火設備可以提供更高的生產效率。該機械設備能快速提高生產效率。該產品此外可用在一臺加工中心上對不一樣生產流程的零件進行加工操作過程，可以快速加工生產加工一些零件的半成品加工，此外可以在撥叉淬火設備上馬上力光纖激光切割商品產品工件，大大減少了周轉資金時間，提高了零件的加工生產效率。撥叉淬火設備具有更高的安全系數，整體的工作環境日常保潔，生態環境保護更高。熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝為了消除這種不良組織采取正火時，比正常正火溫度高20℃左右加熱保溫進行正火。

保定晶輝電氣設備有限公司生產各種高中頻淬火機床，固態感應加熱電源，電子管高頻電源，SCR電源，便攜式感應加熱設備。歡迎您來電咨詢。

熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝

為了消除這種不良組織采取正火時，比正常正火溫度高20℃左右加熱保溫進行正火。

正火工藝比較簡便，有利于采用鍛造余熱正火，可節省能源和縮短生產周期。正火工藝與操作不當也產生組織缺陷，與退火相似，補救方法基本相同

本系列機床主要用于大型軸類、盤類及其他特殊形狀零件的感應淬火，控制系統采用雙軸或三軸數控方式，機床型號為GCK(J)W。

機床主要特點

1、配有感應器二維調整機構，感應器升降采用電動或手動調整，徑向進給及軸向移動采用數控方式，重復定位精度高。

2、機床回轉系統采用伺服主軸或變頻主軸，可精準控制旋轉裝置位移量，從而滿足淬火工藝要求。

3、采用直線導軌、直線軸承，運行輕快可靠。

4、配備了較完善的隔離防護裝置，整體防護，可有效防止淬火液飛濺。

撥叉淬火設備操作時務必要注意的4要點：1、工作前應關好全部機門，機門應裝電氣聯鎖裝置，保證機門未關前不能送電。高壓合上后，不得隨意到機后活動，嚴禁打開機門。2、必須有兩人以上方可操作高頻設備，并規定操作負責人。穿戴好絕緣鞋、絕緣手套和其它規定的防護用品。3、工件應去除毛刺、鐵屑和油污，否則在加熱時容易與感應器產生打弧現象。打弧現產生的電弧光既會損傷視力，也容易打壞感應器和損壞設備。在受摩擦的場合，表面層還不斷地被磨損，因此對一些零件表面層提出高強度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限等要求，只有表面強化才能滿足上述要求。4、操作者必須熟悉撥叉淬火設備的操作規程，開機前應檢查設備冷卻系統是否正常，正常后方可送電，并嚴格按操作規程進行操作。