制藥廢水的處理方法

物化處理、化學處理、生化處理以及多種方法的組合處理等被廣泛應用在制藥廢水的處理過程中，每種處理方法都具有各自的優(yōu)勢及不足。混凝、氣浮、吸附、氨吹脫、電解、離子交換和膜分離法等被稱為物化處理方法；鐵炭法、化學氧化還原法（Fenton試劑、H2O2、O3）、深度氧化技術等方法被稱為化學處理方法；好氧生物法、厭氧生物法、好氧－厭氧組合方法是生化處理方法。

吸附處理法中主要吸附劑有樹脂類、腐殖酸、礦山尾料等。制藥廠家使用某吸附材料與生化工藝聯(lián)合處理，并獲得較好效果的案例屢見不鮮。

反滲透方法、納濾或纖維膜法都可以歸納為膜分離法。這種方法可以有效控制有機物的排放指標同時對有機物質進行回收利用，不但對總量進行控制，還可以根據(jù)處理對象的大致成分，進行單一物質的去除，收效明顯。設備操作不復雜、簡便易掌握，不易發(fā)生化學變化，相比之下，對目標對象的處理能力強、能源消耗小。

若選擇脫色效果好、便于操作的處理方法應該先選電解法。現(xiàn)階段已有許多此類方法的研究成果，其脫色和降低廢水指標的能力較高。對于高濃度制藥廢水需要預處理的情況，可以選用鐵碳法，預處理可以逐漸增加出水的可生化性。當需要去除廢水中難降解少量有機物時，建議選用芬頓法，這種方法可以對許多生化法無法去除的難降解物質進行有效控制。Fenton法的應用也漸漸擴展了催化劑的范圍，由此處理效果也逐漸增強。氧化法成功的運用了聲、光、電、磁等學科知識，創(chuàng)造性地拓展了此項技術，如光催化、超臨界水氧化、超聲處理法、電化學法等。

廢水處理回用蘊含的節(jié)水潛力很大。交通運輸設備制造業(yè)，可將含油廢水、電泳廢水、切削液廢水以及清洗液廢水等處理，回用于綠化、生活雜用以及生產(chǎn)。石油化工行業(yè)在有機生產(chǎn)過程中，可考慮將蒸汽冷凝水回收利用，作為循環(huán)系統(tǒng)的補水；將生產(chǎn)用井水回收利用，作為循環(huán)系統(tǒng)補水；也可增加回用水深加工裝置，將處理后的水作為循環(huán)系統(tǒng)的補水；有些冷卻器和特殊部位需要工藝水冷卻，也可考慮采用回用水。紡織印染行業(yè)是用水量較大的工業(yè)行業(yè)，可以采用生產(chǎn)過程中不同生產(chǎn)工序排放的廢水通過處理后再回用于本工序，也可將全部廢水集中處理后，全部回用或部分回用。啤酒行業(yè)可以安裝冷凝水回收裝置，有效降低鍋爐補水；罐裝車間的洗瓶水可以回收用于洗瓶機的堿Ⅰ、堿Ⅱ用水及阻止菌機用水和設備、廠房衛(wèi)生等；生產(chǎn)用水經(jīng)過處理并加以沉淀，由加壓泵送至各用水點，可以用于鍋爐麻石除塵脫硫、中渣、沖廁、綠化及糟場沖糟、洗車、建設工地用水等；浸麥廢水可以處理回用于鍋爐除塵脫硫等。

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