重介質選礦以密度大于水的介質作為分選介質的選礦方法。屬重力選礦法，包括重液選礦和懸浮液選礦。此時，介質的運動狀態和顆粒在介質中的沉降規律，已不是形成分層的主導因素，而重介質本身的性質（如密度、粘度等）卻是對分選過程起決定性影響。所謂重介質通常是指密度大于1000kg/m3的介質。這樣的介質包括重懸浮液兩種流體.礦石在這樣的介質中進行選別即稱作重介質選礦.通常所選用的重介質密度,是介于礦石中輕礦物與重礦物兩者的密度之間,即ρ2>ρ>ρ1。

重介質選礦以密度大于水的介質作為分選介質的選礦方法。重介質選礦工藝：入選礦石的準備。重介質選礦前，對入選礦石的準備工作主要是：破碎、篩分、洗礦、脫水等作業。密度小于介質的礦物在分選過程中會浮起，而密度大于介質的礦物會下沉，從而達到分選的目的。洗礦水壓為100~125kPa，耗水量為0.2~0.9m3/t礦石。篩上產物中的細粒級含量不應超過0.2%~0.3%。冶煉成塊狀的硅鐵需經磨碎后使用.另有一種用噴霧法制成的硅鐵.可直接形成細小的球形顆粒,在高濃度下懸浮液的黏度仍較小,便于使用。

重介質選礦以密度大于水的介質作為分選介質的選礦方法。屬重力選礦法，包括重液選礦和懸浮液選礦。重介質選礦以密度大于水的介質作為分選介質的選礦方法。重介質選礦還在低品位稀有金屬礦石、非金屬礦石的選別中得到應用。重介質選礦工藝：介質再生。再生的方法依加重質性質的不同可采用磁選、浮選或重選法進行。提純后的稀懸浮液再用水力旋流器、傾斜濃密箱等設備脫水、濃縮。這樣得到的凈化懸浮液即可與新補充的加重質混合，調配成適當的濃度返回到流程中使用。

重介質選礦的優點：分選效率和分選精度都高于其它的選煤方法。分選密度的調節比較靈活而且范圍寬。跳汰機分選密度一般控制在1.45～1.90；而塊煤重介分選密度一般控在1.35一1.90；末煤重介旋流器分選密度可以控制在1.20～2.0。重介質選礦的優點：分選效率和分選精度都高于其它的選煤方法。分選密度的調節比較靈活而且范圍寬。屬重力選礦法，包括重液選礦和懸浮液選礦，采用硅鐵存在的問題主要是價格較高,對于塊狀硅鐵制備又較麻煩。跳汰機分選密度一般控制在1.45～1.90；而塊煤重介分選密度一般控在1.35一1.90；末煤重介旋流器分選密度可以控制在1.20～2.0。