浙江九合環保科技有限公司主營金屬切削液，水基防銹液，水性拉伸液，水性制管液等金屬表面處理劑

三價鉻鈍化劑廠與您分享影響電鍍或化學鍍層的質量

電鍍或化學鍍層的成分是待鍍工件的基底材料和鍍液接觸的界面之間的電化學反應的結果。為了保證鍍層的質量，與鍍液接觸的被鍍工件不應有任何微小的油漬、鐵銹或其他雜物，使基體材料表面能被鍍液很好地潤濕，使被鍍金屬鍍層與平整光滑的鍍面結合牢固。

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三價鉻鈍化劑廠與您分享如何選擇正確的切削液？

首先從加工的材質上面來區分，鋁、鋁合金一類比較敏感的金屬通常應該選擇有些堿性（ph呈中性7.5）較低，比較平和、腐蝕性小的產品，一般的鋼鐵材質加工選擇普通的切削液就可以了，如果是工序間防銹要求比較長的，則應該選擇防銹切削液，加工不銹鋼和硬質合金的時候就須選擇極壓抗磨效果的EP型的切削液，這類切削液是專門針對重荷、高速加工。

加工非金屬陶瓷、玻璃、水晶石英等應該選擇沉降效果好的全合成類的切削液。

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三價鉻鈍化劑廠與您分享影響切削液防銹性能的幾大要素？

1、切削液中防銹劑性能，也就是切削液中添加的防銹劑本身質量品質。的防銹添加劑可以的防銹效果，這點是尤為重要的。

2、切削液中防銹劑添加量，有了足夠的防銹劑添加量才能夠保證切削液被稀釋后滿足目標防銹需要。

3、協同防銹作用。值的是切削液中其他成分添加劑的提供一定量的次要防銹補助。

4、表面活性劑助推作用，再好的防銹劑如果無法與干凈的金屬表面均勻的發生反應也是白搭的；

5、合適的ph值，堿性環境有利于減緩金屬電子間移動的速度，通常ph高于9時為好，但是考慮切削液酸堿的腐蝕性、操作工適應性等，切削液ph值通常定位在7.5~9.5之間。

6、水質中鈣、鎂離子數量，因為切削液中防銹劑容易與水中的鈣、鎂離子產生化學反應生成水不溶物質。

7、工件存放環境，存放環境中空氣的濕度、氣溫的高低對工件防銹時間的影響也是非常重要的。

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三價鉻鈍化劑廠與您分享金屬加工液使用注意事項及步驟。

1、金屬加工液在使用時應該選擇配置用水的硬度應該是175-350ppm CaCO3（約10-20 od），應了解水質以避免出現細菌或PH值高的問題。

2、根據要求，配制之前處理配制用水（軟化，去除礦物質，過濾，硬化，細菌凈化等）。

3、配制用水應是清潔和中性的（PH值為7左右），河水和井水須經過檢測方可使用，如有必要，先進行處理，因為這種水會有微生物的污染，會對金屬加工液的質量產生不良影響。

4、配置用水不應太硬（析皂）和太軟（起泡）。

5、如果濃縮液在冰凍溫度下，允許在室內解凍，如果解凍后濃縮液不再均勻，則須報廢，金屬加工液的存放溫度不要低于0°C。

6、只能采用干凈的、非鍍鋅的、消的和特別的容器存放。

7、在專門的容器里配制，總是將濃縮液加到水中，不可將水加到濃縮液中。

8、采用機械攪拌、噴射器或計量泵協助配制加工液。

9、按照推薦比例配制，配制后用折光議檢查濃度。