自粘防水卷材設備生產線生產的新型自粘防水卷材采用線性低密度聚乙烯樹脂( LLDPE) 加入色母料、助劑( 抗老化劑、穩定劑、助粘劑、光屏蔽劑等) 經擠出制成的高分子聚合物為主防水層， 一側復合丙綸或滌綸纖維材料為結構增強層， 另一側復合壓敏膠粘劑、隔離紙， 通過高溫熱融( 140～160 ℃) 直壓生產工藝一次擠壓成型 。從而使防水層與增強層達到了完全融合成型， 粘結牢固 ，不易剝離， 保證了防水材料本身的良好性能。變形較大的工程建議選用延伸性能優異的聚酯胎產品，其他建筑宜選用相對經濟的玻纖胎產品。

自粘卷材設備：

擠出機采用PID智能控溫，螺桿表面噴涂合金，自動上料裝置，同步調速和長壽換網器，配套雙向調節模頭，雙工位基材放送、機械手上卷裝置省去人工上卷，放送機采用糾偏裝置，磁粉制動器及張力控制器對基材表面進行張力調節控制。

雙工位收放卷實現大卷徑不停機換卷，并可根據工藝要求增配第二基材放卷機構，復合冷棍采用強迫水冷卻結構，通過氣動壓力組中硅膠輥和壓輥的壓力進行復合，雙工位表面卷取配有計米裝置，可調切邊和吹廢邊裝置。

全自動數控收卷機

該系統是生產線中的關鍵部位，采用了國外的數控高科技術，主部件引用了進口PLC可編程控制器，中文顯示觸屏，中文提示故障報警部位完全實現了遠程自動監控服務業務，為零距離服務奠定基礎，設計車速為0—70m/min，在線長度密度±100mm，該機是融全自動入卷、打卷、計數、切割、退卷、包裝為一體的完善裝置，特點操作簡便，運行穩定性強，使用壽命長，便于維修。3)煙氣處理系統多數只采用活性炭吸附，煙氣處理率較低，導致生產車間環境較為惡劣。

多功能改性瀝青防水卷材生產線，組成部分：

① 氣動胎基展開機；

② 氣動接頭裝置；

③ 儲存烘干系統；

④ 氣動糾偏裝置；

⑤ 浸油池；

⑥ 張力控制裝置；⑪ 輥筒壓延冷卻；

⑦ 涂油鍋；⑫ 成品儲存裝置；

⑧ 自動薄厚調整裝置；⑬ 成品汽缸糾編；

⑨ 全自動上沙與膜裝置覆；⑭ 電腦全自動卷取機；

⑩ 懸浮水槽；⑮ 半自動包裝；

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