將封頭毛坯對中放在下模上，然后開動水壓機使活動橫梁空程向下，當壓邊圈與毛坯接觸后，開動壓邊鋼將毛坯的邊緣壓緊。接著上模空程下降，當與毛坯接觸時，開動主缸使上模向下沖壓，對毛坯進行拉伸，至毛坯完全通過下模后，封頭便沖壓成形。

對后開動提升缸和回程缸，將上模和壓邊圈向上提起，與此同時用脫模裝置將包在上模上的封頭脫下，并將球形封頭從下模支座下取出，沖壓過程即告結束。并且，我廠家還是一家生產球形封頭的廠家，可根據型號進行制作，如果您有這方面的需要，可與我們聯系。

半球型封頭和球冠型封頭都是屬于封頭的不同類別。他們到底一樣嗎？有什么差異？封頭廠家來為大家解答。

半球形封頭是指由半個球殼及直邊（圓筒短節）構成的封頭。球冠型封頭是部分球面與圓筒直接連接，因結構簡單，制造方便，常用作容器中兩獨立受壓室的中間封頭，也可用作端蓋。

受內壓的半球型封頭在均勻內壓作用下，薄壁球形容器的薄膜應力為相同直徑圓筒的一半，故從應力分析來看，球型封頭是理想的結構形式。但缺點是深度大，直徑小時整體沖壓困難，大直徑采用分瓣沖壓其拼焊工作量也較大。半球型封頭常用在高壓容器上。

由于球冠型封頭的球面與圓筒連接處沒有轉角過渡，所以在連接處附近的封頭和圓筒上都存在相當大的不連續應力，其應力分布不甚合理。封頭廠家哪家好

所以一般在低壓容器設備，可以采用球冠形封頭，而且球冠型封頭的優點是，任何直徑都可定做。

橢圓封頭與球形封頭的使用界限考慮：橢圓封頭的受力比球形封頭差,但制造比球形封頭容易,設計時如無其他因素考慮,在何時考慮采用球形封頭(如直徑及壁厚)較合理？ 一般使用橢圓封頭，球形封頭替代橢圓封頭的原因： 1、特殊材料，貴。 我們有2個4200的N10276封頭，用橢圓須32mm，用球封頭18mm，可節省約300W。 2、一般材料，厚。 用球封頭節省材料，一般超過40mm就可考慮用球封。 3、一般材料，大，厚。封頭成型困難，一般采用瓜瓣式，先成型，再拼焊，做球封容易。 無論從壓力還是直徑方面都很難確定采用橢圓封頭或球形封頭的一個界限。 有時多看看實際的裝置會有一些啟發。現在的熱壁加氫反應器都是球形封頭，氣相法線性低密度聚乙烯、聚反應器（筒體直徑3500）雖然壓力不大高但也用的是球形封頭。曾做過氫氣罐雖然只有幾立方米，直徑900，但壓力較高20多MPa，也用了球形封頭。 我想當你需要考慮改善封頭力及筒體應狀況的時候優先考慮用球形封頭。較多的情況是工藝條件已經定了結構形式。 因為球形封頭的深度比橢圓封頭大，如果是大直徑的需要拼接的球形封頭，在沖的時候有可能會把焊縫沖開。所以不好加工。 GB150中為什么將球形封頭與筒體的環縫定為A類？ 因為球形封頭的周向應力和縱向應力是相等的, 計算厚度比圓筒體小將近一半。球形封頭與筒體連接處一般是將筒體削薄, 連接焊縫處的縱向應力應該不小于筒體縱縫處的周向應力, 所以球形封頭與筒體的環縫和筒體縱縫一樣屬于A類焊縫。