為了提高鍍鋅鐵桶的產品質量和生產效率，近年來有多種先進的工藝在鋼桶生產中得到了應用。其中有精度高板料開卷下料工藝、桶底蓋連續沖壓生產工藝、鍍鋅鐵桶表面處理工藝、多色鍍鋅鐵桶涂裝工藝、絲網印刷工藝、熱轉移印刷工藝、氦質檢漏技術等等。
為了保證桶身料的下料精度和有效提高生產效率，近年來中國在開卷下料生產線上采用了大量的新工藝和新技術。利用計算機自動控制、伺服電機精que定位的開卷、校平、下料生產線，不僅下料精度可滿足全自動縫焊機對材料尺寸的要求，而且可達到高速度的生產，并與全自動生產線組線配套。以前，中國鍍鋅鐵桶生產企業中，桶底、頂的生產多為采用半自動化，單機單工序不僅生產效率低，產品質量也較難保證。
以前，中國鍍鋅鐵桶生產企業中，桶底、頂的生產多為采用半自動化，單機單工序不僅生產效率低，產品質量也較難保證。現在，越來越多的企業建成了桶底、頂連續沖壓生產自動生產線，實現了卷板不切斷的情況下，完成桶底、頂全部生產過程。其工藝過程是：開卷→校平→錯位沖壓（桶底、頂復合成形）→沖孔翻邊（注入口和透氣口同時沖出）→桶口鎖裝（注入口和透氣口封閉器同時鎖裝）→預卷噴膠→堆碼存放。而且為了更多客戶的需求我們公司生產的這種鍍鋅桶還分為閉口鍍鋅桶和開口鍍鋅桶兩種。為了得到更好的涂裝質量，目前大多數制桶企業都建立了鋼桶表面處理生產線，采用先進的表面處理工藝及處理液，大大地提高了涂裝質量和生產效率。新型的脫脂磷化處理液，可以大限度地減少水污染。
鐵桶霜凍注意事項！
“瑞雪兆豐年”是我國廣為流傳的農諺。近持續暴雪天氣，溫度降至零度，出現霜凍，我們的鐵桶如何存儲，鐵桶里面的涂料需要多少溫度的環境下才適合呢，鐵桶環境溫度需要保持在5℃以上，鐵桶里面的涂料膜是一個較慢的過程，因為鐵桶里的物體受到季節的影響會變硬變成固體，暴雪天氣盡可能減少打開鐵桶，防止鐵桶霜凍，避免因污染、磕碰造成的鐵桶里面的涂料受損，影響施工！新設計的多工位、四卡輪步進傳動的噴漆設備，不僅提高了多色噴漆的質量，而且大大提高了生產效率。
鐵制包裝桶為日化、釀造、食品、電子電器、飲料、乳制品、等生產企業越來越多的應用，鐵制包裝桶隨著國內具有成熟生產技術越來月。質量要求也有了標準華 ，鐵制包裝桶圓整，無明顯失圓，凹癟，體光滑無機械損傷，無皺褶，無開膠，鐵制包裝桶無漏涂，無泡，無明顯流掛。歪斜，變形等缺陷。圓卷邊光潔無紙舌。2、鋼板料進行折彎加工時，需要進行試刀，并計算好機床壓力和先折哪刀，再折哪刀。鐵制包裝桶內外清潔，無油漬。
鐵桶長銹了要如何去除呢？小編今天為您支幾招：
硫酸銨液除銹用硫酸銨1公斤加清水20公斤，攪拌溶解，把生銹的鐵質農具放入其中，根據生銹程度浸泡銹跡自動脫落，輕度銹跡用布擦即脫落。然后用清水沖洗干凈。再浸入石灰乳中或涂上松香氣油液防銹。
小蘇打水除銹用缸盛適量的淘米水，按照小蘇打與水1∶500的比例加入小蘇打，攪勻后放入農具部件。幾天后會發酵冒泡，水面浮起一層銹跡。將部件取出擦凈晾干即可。鐵桶去除銹漬的方法同樣適用于開口鐵桶。
現在的鐵桶市場上，新產品新材料不斷涌現，令人耳目一新。大多數企業更注重在生產傳統的200L鐵桶的基礎上也增添了其他型號鐵桶的生產，在大大豐富了鐵桶市場的同時也在市場競爭方面贏得了優勢。但是隨著市場主導和科技化等因素的影響，鐵桶的產品和新材料是未來的一個發展趨勢。主要的特點就是非常的結實耐用，使用壽命非常長，而且可以裝任何物品，不會受各種惡劣環境的影響。“人無我有，人有我新”是贏得市場，取得長足發展的恒定定律。
當我們長時間的使用鐵桶之后，經過各種物料的侵蝕，會出現sha眼，漏水等情況，這時，我們應當采取什么樣的措施去進行解決呢，下面就來看下。
1、用汽車水箱強力堵漏劑試試對細小sha眼、裂縫有效
2、有一個辦法可以試試，一般的sha眼都很小，在家里面找一個鋁釘子，用釘子的尖對準鐵桶sha眼輕輕一釘，釘到不漏水就可以了。