6分鐘前 煙氣脫硫工程推薦廠家「騰龍重工」[騰龍重工c71174a]內(nèi)容：脫硫設(shè)備脫硫設(shè)備脫硫設(shè)備脫硫設(shè)備脫硫設(shè)備固硫劑主要有石灰石、大理石、電石渣等，其加入量視含硫量而定。燃用型煤可大大降低煙氣中、和濃度，節(jié)約煤炭，經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益相當(dāng)可觀，但工業(yè)實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)解決型煤著火滯后、操作不當(dāng)會造成的斷火熄爐等問題。2、流化床燃燒脫硫技術(shù)：把煤和吸附劑加入燃燒室的床層中，從爐底鼓風(fēng)使床層懸浮進(jìn)行流化燃燒，形成了湍流混合條件，延長了停留時(shí)間，從而提高了燃燒效率。其反應(yīng)過程是煤中硫燃燒生成，同時(shí)石灰石煅燒分解為多孔狀氧化鈣，到達(dá)吸附劑表面并反應(yīng)，從而達(dá)到脫硫效果。流化床燃燒脫硫的主要影響因素有鈣硫比，煅燒溫度，脫硫劑的顆粒尺寸孔隙結(jié)構(gòu)和脫硫劑種類等。
濕法脫硫工藝技術(shù)原理、流程：
煙氣進(jìn)入脫硫裝置的濕式吸收塔，與自上而下噴淋的堿性石灰石漿液霧滴逆流接觸，其中的酸性氧化物SO2以及其他污染物HCL、HF等被吸收，煙氣得以充分凈化；吸收SO2后的漿液反應(yīng)生成CaSO3，通過就地強(qiáng)制氧化、結(jié)晶生成CaSO4?2H2O，經(jīng)脫水后得到商品級脫硫副產(chǎn)品—石膏，終實(shí)現(xiàn)含硫煙氣的綜合治理。
對于濕法煙氣脫硫技術(shù)，一般應(yīng)控制氯離子含量小于2000mg/L。脫硫廢液呈酸性(PH4~6)懸浮物質(zhì)量分?jǐn)?shù)為9000~12700mg/L，一般含、鉛、鎳、鋅等重金屬以及、氟等非金展污染物。典型廢水處理方法為:先在廢水中加入石灰乳，將PH值調(diào)至6~7，去除氟化物(產(chǎn)品CaF2沉淀)和部分重金屬;然后加入石灰乳、有機(jī)硫和絮凝劑，將PH升至8~9，使重金屬以氫氧化物和硫化物的形式沉淀。
含有的煙氣高速穿過設(shè)備及管道，在吸收塔內(nèi)同吸收液湍流攪動接觸，設(shè)備磨損相當(dāng)嚴(yán)重。解決的主要方法有;采用合理的工藝過程設(shè)計(jì)，如煙氣進(jìn)入吸收塔前要進(jìn)行除塵。以減少高速流動對設(shè)備的磨損;采用耐磨材料制作吸收塔及其有關(guān)設(shè)備，以及設(shè)備內(nèi)壁內(nèi)襯或涂敷耐磨損材料。近年來，我國燃煤工業(yè)鍋爐及窯爐煙氣脫硫技術(shù)中，吸收塔的防腐及耐磨損已取得顯著進(jìn)展，致使煙氣脫硫設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率大大提高。