搪瓷管空氣預(yù)熱器常見異常問題及原因分析

鍋爐長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的角度來看，空氣預(yù)熱器呈現(xiàn)的問題已迫使鍋爐屢次停運(yùn)。

(1) 空氣預(yù)熱器內(nèi)很多積灰、堵灰，嚴(yán)重影響了空氣與煙氣的換熱，致使鍋爐功率大副下降，排煙溫度持續(xù)上升，不得已形成停爐進(jìn)行處理。

(2) 空氣預(yù)熱器很多漏風(fēng)，導(dǎo)致空氣預(yù)熱器堵灰，增加了引、送風(fēng)機(jī)單耗，不得已形成停爐處理。

(3) 低溫結(jié)露金屬腐蝕，已影響到空氣預(yù)熱器的整體壽數(shù)。

提高搪瓷管空氣預(yù)熱器熱效率的途徑

1.降低搪瓷管空氣預(yù)熱器熱負(fù)荷。

搪搪瓷管空氣預(yù)熱器熱負(fù)荷隨換熱流程的不同而改變。近年來裝置加工性質(zhì)發(fā)生改變，通過調(diào)整換熱流程，提高換熱終溫，以降低搪瓷管空氣預(yù)熱器燃料消耗。對(duì)冷換設(shè)備進(jìn)行清洗和替換管束，將高溫管線和換熱器的保溫替換為新型的陶瓷纖維保溫材料，對(duì)的換熱終溫的提高明顯也有積作用。

2.確定好的過剩空氣系數(shù)。

帶你了解空氣預(yù)熱器的重要作用

3、提高鍋爐熱效率

由于爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定，輻射熱交換的強(qiáng)化，可以降低化學(xué)不完全燃燒損失；另一方面空氣預(yù)熱器利用煙氣余熱，進(jìn)一步降低了排煙損失，提高了鍋爐熱效率。

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)空氣在預(yù)熱器中升高1.5℃，排煙溫度可以降低1℃。在鍋爐煙道中安裝空氣預(yù)熱器后，如果能把空氣余熱升高到150-160℃，就可以降低排煙溫度到110-120℃；可將鍋爐熱效率提高百分之7-7.5；可以節(jié)約燃料百分之11-12。

4、熱空氣可以作燃料干燥劑

對(duì)于層燃爐，有熱空氣可以使用水分和灰分較高的燃料；對(duì)于電站鍋爐，熱空氣則是制粉系統(tǒng)的重要干燥劑和煤粉輸送介質(zhì)。