性能等級是用螺栓的強度性能等級代號的前面一個數字標記，表示該螺栓為可與該螺母相配螺栓中的螺栓，數字乘以100即為其公稱保證應力。但是我們今天不講這些緊固件界的明星，我們來聊聊工作中基本的固定螺母的方法?？刂崎y螺栓的保證應力由以下方法確定。將螺栓與螺母旋合，進行拉伸試驗，螺栓產生12.5μm的變形時的大拉力與螺紋應力面積的比值即為螺栓的保證應力。

早在1967年，DIN267的標準（第4部分）已經按照螺母的國際強度等級修改過。其原理是通過壓花齒壓入鈑金的預置孔位，一般而言預置孔的孔徑略小于壓鉚螺母的壓花齒，通過壓力使壓鉚螺母的花齒擠入板內使預置孔的的周邊產生塑性變形，變形物被擠入導向槽，從而產生鎖緊的效果。舊的標記符號4D、5D、5S、6G、6S以及8G被標記數字4、5、6、8、10、12以及14所取代。新的數字標記中，V100表示螺絲的低拉伸強度（牛頓/平方毫米）。螺母和螺絲成對出現，在未達到螺絲的低拉伸強度以前，螺母承受的荷載還可以繼續被增大，例如，和10.9級的螺絲對應的螺母等級應為10級。

鎖緊螺母的缺陷產生的原因

在鎖緊螺母中，全金屬有效力矩型鎖緊螺母的鎖緊部分裂縫，可能在切料或鍛造或收口（壓扁）過程中產生，并呈現在外部或內部表面上。

制造螺母體的材料應符合GB/T3098.2的規定，金屬或非金屬嵌件的材料由制造者確定。運用螺母與鎖緊機構相連，當擰緊螺母時，鎖緊機構鎖住尺身，尺框不可自由移動，達到鎖緊的目的。將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間，隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齒輪、軋輥、滲碳零件等）。通過淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高金屬的強度、韌性及疲勞強度，并可獲得這些性能之間的配合（綜合機械性能）以滿足不同的使用要求。