鑄造法蘭具有制造成本低和的特點，可以制造出外形比較復雜的法蘭，鑄造出來的法蘭主要適用于那些壓力較小的管道中。鑄造法蘭也是一種常使用的制造工藝，是將金屬熔化成液態鋼水，將鋼水倒入預熱并保持恒溫的金屬模具中，形成法蘭的形狀，鑄件在一段時間內自然冷卻成型后，再用水給其迅速降溫脫模，這樣也能增加法蘭的強度，后通過拋光及防銹處理后就可以使用了。法蘭這種小零件，雖然在整個產品，管路或者機械中并不起眼，但是法蘭所起到的作用卻非常重要，未來隨著法蘭材料和工藝的發展，能保證整個接頭連接過程中更加的精密和牢固，保證人們的使用安全和可靠。
平焊環松套法蘭：1、節約成本。當管材材質特殊，價格昂貴時，焊接同樣材質的法蘭成本高。2、不便于焊接或不便于加工或需要的強度大。如塑料管、玻璃鋼管之類。3、便于施工。如連接時法蘭螺栓孔對應不便于找正或者防止日后更換設備法蘭螺栓孔有變等。由于法蘭起到的重要作用和具有良好的綜合性能，所以在化工，石化，消防以及排水等行業中廣泛使用。
容器零部件間的連接有不可拆（焊接）、可拆兩種。由于生產工藝要求，以及為了制造、運輸、安裝和檢修方便，在筒體與筒體、筒體與封頭、管道與管道、管道與閥門之間，常用可拆卸的法蘭連接形式。盡管可拆卸結構有法蘭聯接、螺紋聯接和承插式聯接等。但法蘭連接以其特有的密封可靠、強度高、適應范圍廣等優點在化工、制藥設備和管道上應用廣。
圓形彎頭的尺寸即風管的斷面尺寸、彎曲角度和彎曲半徑由設計確定。當設計無技術要求時,彎曲半徑和少節數應符合的規定。彎頭的彎曲半徑越大、節數越多,彎頭的平滑度越好,圓形彎頭的局部阻力越小。圓形彎頭俗稱蝦米腰，按需要的中心角是由若干個帶有雙斜口的管節和兩個帶有單斜口的管節組對而成的。分設在彎頭兩端、帶有單斜口的管節叫端節，是管道接管或安裝法蘭所必須的；帶有雙斜口的管節叫中節。