食品類凈化工程是在一定室內(nèi)空間范疇內(nèi)，將空氣中的塵粒、有危害氣體、病菌等污染物質(zhì)清除，并將室溫、潔凈度、工作壓力、氣流效率與氣流遍布、噪聲震動(dòng)及照明燈具、靜電感應(yīng)操縱在某一要求范疇內(nèi)的項(xiàng)目課程。凈化工程所尤其設(shè)計(jì)的屋子，無(wú)論外在氣體標(biāo)準(zhǔn)怎樣轉(zhuǎn)變，房間內(nèi)均具備保持原來(lái)所設(shè)置規(guī)定之潔凈度、溫濕度記錄及工作壓力等特性。食品類凈化工程車間的總面積與生產(chǎn)制造相一致，合理布局要有效，排水管道通暢;GMP生產(chǎn)制造車間路面用地面防滑，牢固，隔水層，抗腐蝕的原材料建造，且平整，無(wú)存水，并維持清潔;凈化處理車間出口及與外部相接的排水管道，自然通風(fēng)配有防蠅，防鼠，防蟲設(shè)備。

5.芯片上，若已長(zhǎng)上氧化層，在送黃光室前切勿用鉆石刀在芯片上刻記。

6.操作時(shí)，不論是否戴上手套，手能放進(jìn)清洗水槽。

7.使用化學(xué)站或烤箱處理芯片時(shí)，務(wù)必將芯片置放于鐵弗龍晶舟內(nèi)，不可使用塑料盒。

8.擺置芯片于石英舟時(shí)，若芯片掉落地上或手中則必須重新清洗芯片，然后再進(jìn)氧化爐。

9.請(qǐng)勿觸摸芯片盒內(nèi)部，如被碰觸或有碎芯片污染，必須重作清洗。

10.手套，廢紙及其它雜碎東西，請(qǐng)勿留置于操作臺(tái)，手套若燒焦、磨破或纖維質(zhì)變多必須換新。

11.非經(jīng)指示，可開啟不熟悉的儀器及各種開關(guān)閥控制鈕或把手。

12.奇怪的味道或反應(yīng)異常的溶液，顏色，聲響等請(qǐng)即通知相關(guān)人員。

13.儀器因操作錯(cuò)誤而有任何損壞時(shí)，務(wù)必立刻告知負(fù)責(zé)人員或老師。

14.芯片盒進(jìn)出無(wú)塵室須保持干凈，并以保鮮膜封裝，違者不得進(jìn)入。

15.無(wú)塵室內(nèi)一律使用原子筆及無(wú)塵筆記本做記錄，一般紙張與鉛筆不得攜入

化妝品、食品生產(chǎn)的潔凈室要求

現(xiàn)代化妝品中大多含有蛋白質(zhì)、維生素、氨基酸、植物萃取液等，這些組分為細(xì)菌、霉菌等微生物的滋生、繁殖提供了有利條件。因此，微生物的污染是影響化妝品質(zhì)量的重要因素?；瘖y品生產(chǎn)過(guò)程中使用的潔凈室的控制對(duì)象主要是塵粒、微生物，與藥品生產(chǎn)用的潔凈室要求類似。目前，化妝品生產(chǎn)用潔凈室的空氣潔凈度等級(jí)可參照藥品的GMP規(guī)范進(jìn)行。

在食品工廠的生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)施的嚴(yán)格管理是確保食品的安全衛(wèi)生，防止發(fā)生由于病原大腸菌、沙門氏菌造成的食品或飲料中混入霉菌等的重要手段。20世紀(jì)90年代至今，WHO及一些發(fā)達(dá)國(guó)家引入HACCP（危害分析重點(diǎn)控制點(diǎn)）系統(tǒng)，制定了利用衛(wèi)生管理生產(chǎn)過(guò)程的食品生產(chǎn)承認(rèn)制度。