雙層地埋油罐憑據(jù)鋼制鞏固玻璃纖維制雙層搭造，在內(nèi)部鋼殼與機械外頭鞏固玻璃纖維層相互之間的憑據(jù)技巧流程，使內(nèi)外層相互之間的出現(xiàn)3.5mm的縫隙，縱然內(nèi)殼出現(xiàn)泄漏，肯定保證所容危險物僅在縫隙中流向，麻煩散出外物污染環(huán)境。 內(nèi)層——憑據(jù)6mm-8mm厚的特種鋼板創(chuàng)造，與普通的低度僅5mm的單層儲罐相比于，強度十分大增進。 外層——鞏固玻璃纖維層，低度做到4mm前面說，有很棒的耐腐蝕性、耐電蝕性;雙層相互之間的憑據(jù)技巧工藝技術，讓其做到3.5mm的縫隙，從根本原因上減少放心不便的存在。
雙層油罐是雙層結(jié)構(gòu)， 在內(nèi)部鋼殼與外部強化玻璃纖維層之間留有間隙， 即使內(nèi)殼產(chǎn)生泄漏， 也能保證所容危險物僅在空隙中流動， 不會馬上溢出外界污染環(huán)境; 該罐配備泄漏檢測儀， 可24小時全程監(jiān)控， 一旦內(nèi)部產(chǎn)生泄漏， 檢測儀會產(chǎn)生 蜂鳴警報， 保證用戶在時間停止使用， 從根源上杜絕了安全隱患的存在。
環(huán)保性 雙層油罐的外層 FRP 保證了泄漏物不會直 接滲漏污染土壤和水源， 保護了土壤和水的生態(tài) 環(huán)境。同時 FRP 外殼能夠充分保護內(nèi)部鋼殼不 會受到外界的腐蝕。
普通單層油罐因為常年埋于 地下， 受到地下水氣的侵蝕而電解腐蝕， 所以使用 壽命很短， 根據(jù)所處環(huán)境只有 10 年左右的使用年 限， 并且油罐腐蝕后極易產(chǎn)生損裂， 導致內(nèi)部物品 的泄漏; 而雙層罐外部的玻璃纖維外殼是經(jīng)過特 殊工藝噴射成型， 保證了外部的完全密封，不會有水氣進入內(nèi)部產(chǎn)生侵蝕， 同時玻璃 纖維是絕緣體， 也不會產(chǎn)生電解腐蝕， 可保證雙層 油罐在通常環(huán)境下至少可保證安全使用 30 年。
罐區(qū)場地排水情況的檢查與評定1、罐區(qū)場地地面應保持原設計所要求的豎向標高，且無局部凸起或凹坑，以利排出雨水。其標高的檢測評定方法；在與基礎頂面測點相同的方位上，在與散水相接的場地地面及防火堤內(nèi)每50㎡左右的面積上布置測點，測量各點的標高。各點的實際標高與原設計總平面圖的標高差應在±50mm以內(nèi)。2、防火堤內(nèi)外的排水溝無阻塞，防火堤上的排水閥門開啟靈活可靠。
1、充水實驗前，所有附件及其他與罐體焊接的構(gòu)件應全部完工，并檢驗合格。2、充水試驗前，所有與嚴密性試驗有關的焊縫均不得涂刷油漆。3、充水試驗已采用清潔淡水，試驗水溫不應低于5℃；特殊情況下，采用其他液體為充水試驗介質(zhì)時，應經(jīng)有關部批準。對于不銹鋼罐，試驗用水中氯離子含量不得超過25mg/L。4、充水試驗中應進行基礎沉降觀測。在充水試驗中，當沉降觀測值在圓周任何10m范圍內(nèi)不均勻沉降超過13mm或整體均勻沉降超過50mm時，應立即停止進行評估，在采取有效處理措施后方可繼續(xù)進行試驗。5、充水和放水過程中，應打開透光孔，并不得使基礎浸水。