金屬粉末注射成型技術是集塑料成型工藝學、高分子化學、粉末冶金工藝學和金屬材料學等多學科透與交叉的產物，利用模具可注射成型坯件并通過燒結快速制造高密度、、三維復雜形狀的結構零件，能夠快速準確地將設計思想物化為具有一定結構、功能特性的制品，并可直接批量生產出零件，是制造技術行業(yè)一次新的變革。金屬粉末注射成型技術作為一種制造高質量精密零件的近凈成形技術，具有常規(guī)粉末冶金方法無法比擬的優(yōu)勢。
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山東金聚粉末冶金有限公司成立于2003年，位于風景秀美的山東省乳山市，為高新技術企業(yè)，主要從事金屬粉末注射成型和壓制成型產品的研發(fā)、生產和銷售工作。
公司愿以精湛的技術、的產品、的服務與各行業(yè)朋友攜手共同開辟粉末冶金行業(yè)新天地！
金屬粉末注射成型技術工藝的特點
金屬粉末注射成型技術工藝與其它加工工藝的對比
金屬粉末注射成型技術使用的原料粉末粒徑在2-15μm，而傳統(tǒng)粉末冶金的原粉粉末粒徑大多在50-100μm。金屬粉末注射成型技術工藝的成品密度高，原因是使用微細粉末。金屬粉末注射成型技術工藝具有傳統(tǒng)粉末冶金工藝的優(yōu)點，而形狀上自由度高是傳統(tǒng)粉末冶金所不能達到的。制品高的致密性可使強度增加、韌性加強，延展性、導電導熱性得到改善、提高磁性能。傳統(tǒng)粉末冶金限于模具的強度和填充密度，形狀大多為二維圓柱型。
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金屬粉末注射成型技術?粉末及制粉技術金聚金屬粉末注射成型技術對原料粉末要求較高,粉末的選擇要有利于混煉、注射成形、脫脂和燒結，而這往往是相互矛盾的，對金屬粉末注射成型技術原料粉末的研究包括：粉末形狀、粒度和粒度組成、比表面等。
由于金屬粉末注射成型技術原料粉末要求很細，金屬粉末注射成型技術原料粉末價格一般較高，有的甚至達到傳統(tǒng)PM粉末價格的10倍，這是目前限制金屬粉末注射成型技術技術廣泛應用的一個關鍵因素，目前生產MIM用原料粉末的方法主要有羰基法、超高壓水霧化法、高壓氣體霧化法等。
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金屬粉末注射成型技術主要技術特點1、能直接成形幾何形狀復雜的小型零件（0.03g～200g）；
2、零件尺寸精度高（±0.1%～±0.5%），表面光潔度好（粗糙度1～5μm）；
3、產品相對密度高（95～），組織均勻，性能優(yōu)異；
4、適合各種粉末材料的成形，產品應用十分廣泛；
5、原材料利用率高，生產自動化程度高，適合連續(xù)大批量生產。
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山東金聚粉末冶金有限公司成立于2003年，位于風景秀美的山東省乳山市，為高新技術企業(yè)，公司擁有山東省級“注射成型粉末冶金工程技術研究中心”，主要從事金屬粉末注射成型和壓制成型產品的研發(fā)、生產和銷售工作。