激光切割的顯著優(yōu)勢(shì)

1.精度高：定位精度0.05mm，重復(fù)定位精度0.02 mm，加工精度可控制在0.1 mm

2.切縫窄：激光束聚焦成很小的光點(diǎn)，使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。

3.切割面光滑：切割面刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以內(nèi)。

4.速度快：切割速度可達(dá)15m/min，比線切割的速度快很多。

多年來(lái)，國(guó)外發(fā)展了綜合激光切割和機(jī)械沖孔技術(shù)的激光沖切機(jī)，這種機(jī)械對(duì)復(fù)雜形狀的工件用機(jī)械方法模沖出內(nèi)孔，然后用激光切割方法切出外緣和需要長(zhǎng)距離切割的線條。工件在切割前，對(duì)其進(jìn)行激光切割的可行性以及切割過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題要預(yù)先予 以考慮。比如，此類(lèi)材料可否進(jìn)行激光切割？其切割的難點(diǎn)在哪里？是否需要對(duì)樣品進(jìn)行試割？工件在切割前，對(duì)其進(jìn)行激光切割的可行性以及切割過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題要預(yù)先予以考慮。如何達(dá)到切割的質(zhì)量和精度的要求？工件切割的基準(zhǔn)起始點(diǎn)放在哪里？等等。影響激光切割質(zhì)量的因素很多，激光切割的一個(gè)重要優(yōu)點(diǎn)在于可以對(duì)過(guò)程中的主要因素實(shí)施高度控制，使切割出的工件充分滿足客戶的要求，并且重復(fù)性很好。這些主要因素由切割速度、焦點(diǎn)位置、輔助氣體壓力、激光輸出功率等工藝參數(shù)構(gòu)成。除了以上4個(gè)重要的變量以外，可能對(duì)切割質(zhì)量產(chǎn)生影響的因素還包括光束參數(shù)（模式和功率、激光束的偏振、激光束的聚焦、脈沖波光束）和工件特性（材料表面反射率、材料表面狀態(tài)），以及割炬和噴嘴、外光路系統(tǒng)、工件固定等其他因素。

延長(zhǎng)激光切割機(jī)的聚焦鏡片使用壽命的方法：

1.一般在激光密封的光路之中，都會(huì)使用干燥、無(wú)油、無(wú)塵的正壓空氣來(lái)保證大氣中的灰塵、雜質(zhì)無(wú)法進(jìn)入光路之中,從而達(dá)到防止光學(xué)鏡片的污染目的。

2.激光切割產(chǎn)生的廢渣使輔助空氣從割嘴向下吹，從而在很大的程度上減少了廢渣對(duì)聚焦鏡下部的傷害。

3.如果是超高速的穿孔，可以在穿孔前噴射穿孔油，使渣不會(huì)垂直落向割炬部，而是向側(cè)面掉落。從而減少了對(duì)鏡片的傷害。

4.盡量少用超高速的穿孔，使用常規(guī)穿孔可以延長(zhǎng)聚焦鏡的使用壽命。

5.在每次開(kāi)機(jī)工作前，對(duì)聚焦鏡進(jìn)行一次清潔和保養(yǎng)。