重要意義
高爐噴煤對(duì)現(xiàn)代高爐煉鐵技術(shù)來說是具有革命性的重大措施。它是高爐煉鐵能否與其他煉鐵方法競(jìng)爭(zhēng)，繼續(xù)生存和發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)，其意義具體表現(xiàn)為：
（1）以價(jià)格低廉的煤粉部分替代價(jià)格昂貴而日趨匱乏的冶金焦炭，使高爐煉鐵焦比降低，生鐵成本下降；
（2）噴煤是調(diào)劑爐況熱制度的有效手段；
（3）噴煤可改善高爐爐缸工作狀態(tài)，使高爐穩(wěn)定順行；
（4）噴吹的煤粉在風(fēng)口前氣化燃燒會(huì)降低理論燃燒溫度，為維持高爐冶煉所必需的動(dòng)力，需要補(bǔ)償，這就為高爐使用高風(fēng)溫和富氧鼓風(fēng)創(chuàng)造了條件；
（5）噴吹煤粉氣化過程中放出比焦炭多的氫氣，提高了煤氣的還原能力和穿透擴(kuò)散能力，有利于礦石還原和高爐操作指標(biāo)的改善；
（6）噴吹煤粉替代部分冶金焦炭，既緩和了焦煤的需求，也減少了煉焦設(shè)施，可節(jié)約基建投資，尤其是部分運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間已達(dá)30年需要大修的焦?fàn)t，由于以煤粉替代焦炭而減少焦炭需求量，需大修的焦?fàn)t可停產(chǎn)而廢棄；
（7）噴煤粉代替焦炭，減少焦?fàn)t座數(shù)和生產(chǎn)的焦炭量，從而可降低煉焦生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的污染。
煤粉計(jì)量系統(tǒng)
煤粉計(jì)量結(jié)果既決定著噴煤操作及設(shè)備配置的形式，同時(shí)又受噴吹工藝條件的影響，它是高爐操作人員掌握和了解噴煤效果，并根據(jù)爐況變化實(shí)施調(diào)節(jié)的重要依據(jù)。煤粉計(jì)量水平的高低，直接反映了高爐噴煤技術(shù)的發(fā)展水平。煤粉計(jì)量主要有兩類，即噴吹罐計(jì)量和單支管計(jì)量。(2)為建設(shè)方成套提供噴煤車間所有的機(jī)械設(shè)備電氣設(shè)備、自動(dòng)化控制及生產(chǎn)工具。噴吹罐計(jì)量，尤其是重疊罐的計(jì)量，是高爐實(shí)現(xiàn)噴煤自動(dòng)化的前提，而單支管計(jì)量技術(shù)則是實(shí)現(xiàn)風(fēng)口均勻噴吹或根據(jù)爐況變化實(shí)施自動(dòng)調(diào)節(jié)的主要保證。實(shí)現(xiàn)煤粉計(jì)量的連續(xù)化和提高煤粉計(jì)量的準(zhǔn)確性是煤粉計(jì)量技術(shù)的發(fā)展方向。
噴吹技術(shù)的發(fā)展
本世紀(jì)60年代高爐噴煤技術(shù)開始發(fā)展和應(yīng)用，至8O年代得到廣泛應(yīng)用。近10年，世界高爐噴煤技術(shù)發(fā)展很快，普及率、噴吹量、計(jì)量及自動(dòng)控制水平在不斷提高，噴吹技術(shù)也有，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
富氧大噴煤量技術(shù)
高爐鼓風(fēng)中含氧每增加1％，可增產(chǎn)3％，可多噴煤8～lOkg／t。原蘇聯(lián)是世界上富氧率的國家，鼓風(fēng)中含氧一般在3O％左右。開發(fā)的新工藝如煙煤噴吹工藝、噴吹系統(tǒng)新流程、制粉系統(tǒng)新流程、高濃度輸送、分配、檢測(cè)和控制新技術(shù)都達(dá)到很高水平，高爐氧槍及安全技術(shù)、高爐的一些特殊檢測(cè)設(shè)備、氧煤燃燒等一些應(yīng)用理論研究已躍居世界水平。西歐、日本由于鋼鐵限產(chǎn)，鼓風(fēng)含氧一般只有22％～23％（有的高爐不富氧鼓風(fēng))。我國鞍鋼2號(hào)高爐在“七五”期間進(jìn)行富氧大噴煤量試驗(yàn)，鼓風(fēng)含氧由21％增至28.59％，噴煤量由73 kg／t提高到170kg／t，取得了利用系數(shù)2.4t／m3·d、焦比428 kg／t的好成績。
高爐富氧大噴煤量操作與常規(guī)的富氧鼓風(fēng)不同，是用煤氧噴槍提高煤粉燃燒區(qū)局部氧氣濃度，以促進(jìn)煤粉在風(fēng)口區(qū)的燃燒和氣化。國內(nèi)外理論和實(shí)踐都證明在相同富氧量條件下，采用高爐直吹管及風(fēng)口區(qū)局部富氧的方式出提高整個(gè)鼓風(fēng)含氧量更合理。直接噴吹方式是將噴吹罐設(shè)置在制粉系統(tǒng)的煤倉下面，直接將煤粉噴入高爐風(fēng)口，高爐附近無需噴吹站。富氧大噴畋是投資少、增鐵節(jié)焦有效且簡單易行的措施，已成為當(dāng)今世界煉鐵技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)。