電主軸的應用

由于消費者多樣化的需求和生產者降低成本的需要，各種具有高生產率和高靈活性的生產體系逐漸建立起來，其中自動換刀數控機床承擔著核心任務，近來，對提高機床加工效率有了更進一步的高速、有效的要求，人們不斷地對主軸、進給、刀具交換等各個系統進行技術開發，因此，相應地出現了如電主軸驅動單元、滾珠絲杠、直線導軌等功能部件。空氣強制冷卻是指在電主軸的殼體與電機定子之間設計一個強制對流的通道,電機的發熱量通過熱傳導進入到強制對流區,后把熱量帶入空氣中,實現電主軸的恒溫工作。

電主軸常見故障：主軸軸承預緊力過大，造成主軸回轉時摩擦過大，引起主軸溫度急劇升高。故障排除方法：可以通過重新調整主軸軸承預緊力加以排除。

故障原因：主軸軸承研傷或損壞，也會造成主軸回轉時摩擦過大，引起主軸溫度急劇升高。故障排除方法：可以通過更換新軸承加以排除。電主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件：電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內置編碼器、換刀裝置等。

電主軸作為高速數控機床關鍵部件，其性能好壞在很大程度上決定了整臺高速機床的加工精度和生產效率，因此各工業國家都十分關注高速電主軸的研究與發展，紛紛投入巨資，裝備精良的加工和測試設備，建立恒溫、潔凈的裝配環境，形成了不少電主軸的生產基地。需要在主軸上裝一刀柄，以保護卡刀的錐孔，主軸在沒有裝上刀柄的情況下是不允許轉動的。

電主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件：電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內置編碼器、換刀裝置等。

5） 電主軸一般采用水冷，使用機床隨身自帶的單獨水箱。過去國產電主軸沒有統一的標準，各廠家自行確定電主軸外形尺寸，造成無法互換和用戶難以選型。與機床的工件冷卻水箱合用也可。但盡量不用柴油等油類作冷卻液。冷卻水的流量約3-7L/min，冷卻液要干凈以防水道堵塞。當電主軸的冷卻水管一上、一下時，應下面進水、上面出水，以便充分冷卻。對于大功率電主軸有條件的應采用恒溫冷凍水箱，確保電主軸的正確工作。

6） 電主軸安裝在夾持座內，前蓋處有向下箭頭要向下，夾持緊度要適中，過松會影響系統剛性，影響磨削質量。高頻變頻裝置：要實現電主軸每分鐘幾萬甚至十幾萬轉的轉速，必須用一高頻變頻裝置來驅動電主軸的內置高速電動機，變頻器的輸出頻率必須達到上千或幾千赫茲。但也不能過緊。因電主軸套筒變形是微小的，但對電主軸中精密軸承的正常運轉的影響是不可忽視的。軸承滾道變形，運行時剛度不對稱，摩擦損耗加劇，溫升升高，既磨不好工件，軸承也會過早的損壞。