高溫蒸煮袋復合工序介紹

1、高溫蒸煮膠水的使用一定要按廠家的說明，比如配比、熟化的溫度和時間等，稀釋用的醋酸乙酯溶劑的純度要達到99%以上。

2、各層材料的厚度要均勻，厚度偏差不超過7%，使用AL箔的產品，除了它的機械性能參數滿足外，AL箔表面要干燥，潔凈度一定要達到標準，即用蒸餾水檢查時，要全部能被浸潤，并且孔數要越少越好，使用前的存放時間不宜超過三個月。4、進入食品真空袋車間之前要求車間工人換工作服，換鞋子，洗手，消毒。為增強復合牢度，復合在中間的BOPA要為雙面電暈，且電暈值均不低于50達因。

從鋁箔蒸煮袋的選擇材質來看，鋁因有質輕有光澤、反向能力強、阻隔性好、不透氣體和水汽、對溫度適應性強、高溫或低溫時形狀穩定、遮光性強、保香性優良的特點，所以鋁箔袋具有良好的阻濕、阻隔、避光、耐滲透性和外表美觀的功能，水蒸汽透過率可達＜0.015g/（m2·24h）>，也具熱封功能，可進行抽真空包裝。高溫蒸煮袋殺菌處理后起皺的形式無論任何復合袋均要求平整度好,色彩真實,開口性優異,高溫蒸煮袋也不例外。

介紹高溫蒸煮袋制袋工序的注意事項

1、因高溫蒸煮材料和工藝的特殊性，制袋過程中對高溫蒸煮產品的抽檢比例要適當增加，以便能及早發現過程中的質量異常，蒸煮試驗以一個生產班次做一次為宜，試驗方法要正確，模擬客戶的使用條件，即包入等容量同性質的內容物

2、根據袋子的尺寸和重量選擇合適的包裝數量，注意防護，防止對袋子機械損傷。

高溫蒸煮袋廠家表示，在包裝方面，也產生了用于高溫殺菌的包裝袋高溫蒸煮袋，它是一種能進行加熱處理的復合塑料薄膜袋，常用的材料有：外層選擇強度高的聚酯薄膜，中間層選擇具有遮光和氣密性的鋁箔，內層則選用聚烯薄膜。關于高溫蒸煮袋的應用領域，我廠專家表示主要包括：1、藥品的包裝。三層結構的有PET/AL/CPP、PPET/PA/CPP兩種，四層結構的有PET/AL/PA/CPP。

高溫蒸煮袋各基材的表面張力達到工藝要求

1、檢查各種復合用基材的表面張力，高溫蒸煮袋確保各基材的表面張力達到工藝要求。

2、在生產透明蒸煮袋時，1放卷可用BOPET，BOPA作涂膠面，上膠量可控制在3.5g／㎡以上，CPP作第二放卷。如要BOPET／CPP／BOPP三層，可三層復好后再進熟化室。

鋁箔蒸煮袋根據鋁特有的性質用鋁與其它高阻隔材質經過干式復合后制作成鋁箔袋產品。二是薄膜內的某些添加劑在高溫時加快游離到表面，可能會造成附著力下降。鋁箔袋具有良好的防水、防潮、防靜電、防電磁干擾和靜電屏蔽功能，機械強度高，熱封性好。而且鋁箔蒸煮包裝袋特別適用于對靜電敏感且有防潮要求的電子元器件的封裝，精密機械設備、化學原料、食品、藥品、光電、路線板、電子元器件的真空包裝。

在熟食包裝應用當中的蒸煮袋和水煮袋還是有一定區別的，怎樣才能合理的選擇蒸煮袋和水煮袋。

蒸煮袋，蒸煮袋是一個概稱，因為蒸煮根據其使用環境的溫度不一樣，也有一般型（蒸煮溫度在100~200℃，殺菌30分鐘）、高溫型（121℃，殺菌45分鐘）和耐高溫型（135℃，殺菌15分鐘）之分。

水煮袋，其實通俗易懂的叫法是巴氏殺菌，水煮袋也就是說是用水來進行殺菌的，所以根據其水煮溫度不一樣