某公司的氯化/醚化釜:

原使用45度斜葉攪拌槳，釜內固體物料不能良好懸浮，產生效果不理想。采用本公司的翼型軸流攪拌槳后，攪拌效果大為改善，產品效率提高12%，同時節約能耗12%

3、某燃料公司硝化釜：

原采用錨式和槳式組合槳，硝化時間場，能耗高，采用本公司的翼型軸流攪拌槳后，硝化時間縮短40%，能耗節省23%。

4、某公司聚聚合反應釜：

用翼型軸流攪拌槳代替該釜原本使用的船用螺旋攪拌槳，使產物的轉化率從80%提高92%，并解決反應釜內的顆粒沉積問題。

化工反應中攪拌器的目的是借助攪拌器的作用使化工生產中的液體充分混合，以滿足化學反應能夠大程度的進行。該設備可以代替手動攪拌對人體有毒或對皮膚有傷害的化工原料，結構簡單，使用方便，在化工生產應用比較廣泛。本課題要求設計一個小型攪拌器，容積在500升左右，工作平穩靈活，使用方便。本題目主要涉及化工生產中攪拌器的設備設計，主要解決的問題是化工生產中該設備的設計，包括：攪拌器的選擇、電動機及減速器的選型、支撐裝置的設計、軸的選擇及密封設置、攪拌容器的設計，并畫出相應的設備圖。 1.1.2 攪拌器的發展史及現狀

攪拌混合設備是一種應用廣泛、品種繁多的流體機械產品，適用于化工、冶金、、食品和飼料等領域。攪拌操作是工業反應過程的重要環節，它的原理涉及流體力學、傳熱、傳質及化學反應等多種過程，而攪拌器是為了使攪拌介質獲得適宜的流動場而向其輸入機械能量的裝置。因此攪拌器也叫做Mixer，或叫做Agitator,Stirrer。廣義的攪拌還包括將固體微粒分散懸浮在溶液里面或將溶液變成均勻的乳化液，因此它包括分散器和均質機。某些攪拌器能產生極大的剪切力，以獲得細化的粒子比膠體磨大10倍以上的亞微米懸浮體，因此，可用于制造色拉醬、美容乳之類的精細食品和化學品。石化工業常用于聚合金、順丁橡膠合釜、反應釜、汽提釜等統稱為攪拌容器（Agitatored Vessels，或Stirred Vessels）。

產品材質：

制作攪拌器的材質通常分為：45#、不銹鋼304、316L、904L、雙相鋼2205、2507、1.4529、碳鋼襯天然橡膠、碳鋼襯PE、碳鋼襯PO、碳鋼襯四氟等。根據物料特性選擇合適的材質制作。

5.重要選型參數：

1、容器的尺寸:直徑*高；長、寬、高。

2、容器的形式：圓柱型上下封頭、圓柱形上平下封頭、圓柱形上平下平、圓柱形上平下錐、長方形、正方形等等。

3、工作壓力：常壓、正壓、負壓。

4、工作溫度：常溫、零下、100℃等等實際的工作溫度。

5、物料特性：是否有揮發性、是否有毒、是否結晶、物料密度、物料運動粘度、固-液混合、液-液混合等等。

6、攪拌目的：溶解、懸浮、消泡、傳熱等等。