不干膠貼標機是一種常見的自動化設備，廣泛應用于各種行業。在使用過程中難免會遇到各種各樣的問題。以下是不干膠貼標機的常見問題和解決方法：1.標簽粘不住或脫落：這可能是由于產品表面太光滑或者黏性不足導致的。可以嘗試更換更合適的底紙或者增加涂層來改善附著力；也可能是溫度過低導致熱熔膠流動性變差所致，可以適當提高環境溫度來解決這個問題。如果還是不成功的話可能需要重新調整機器參數并選用適合的膠水了。建議咨詢人士以獲取更多幫助和解決方案。

故障維修

全自動貼標機使用久了難免會出現一些故障，今天就全自動貼標機經常出現的問題進行羅列，希望能給大家帶來幫助：

1.壓刷裝置的調整。

標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱。標刷垂直于容器表面。壓刷橫掃容器的重疊間隙為：單個壓刷為10mm～15mm，組合壓刷為5mm～10mm。清洗刷距離海綿的位置為1mm～2mm。壓瓶頭的調節。壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。

2.標簽盒的調節。標盒中心線，標站中心軸與標簽紙相切，標板中心軸三點成yi線，調整標板與標簽紙相切（0距離），再將標盒移近1mm～2mm即可。標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應在0.8mm-1mm之間，間隙太大造成標紙在標盒里移位，出現斜標，間隙太小會造成推標不暢。標盒抓標鉤位置的調節：上下、左右的抓標鉤在同一垂直平面上并且均勻吃力于標紙，則可順利抓標。標簽供給滾輪的調節：在沒有標簽的時候，標簽壓板能夠壓到標簽盒的zui前端并且裝有標簽時，標簽鉤指附近的標簽不能被壓壞。

3.進瓶星輪、出瓶星輪、進瓶螺旋桿的調整。

在對進、出瓶星輪和進瓶螺旋桿進行調整時，以標機的壓瓶頭為準。首先調整進瓶星輪，當壓瓶頭剛好壓倒瓶子時，調整進瓶星輪，使瓶子位于星輪凹槽中間。進瓶螺旋桿的調整：以進瓶星輪為準，當瓶子位于進瓶星輪凹槽正中間時，調整螺旋桿，使螺旋桿進瓶側靠緊瓶子但不產生位移。出瓶星輪的調整：當壓瓶頭剛剛抬起，調整星輪使瓶子位于星輪的凹槽中間。

4.標站的調整。

刮膠板與膠輥的調整：刮膠板與膠輥在整個長度內不能出現間隙，如果有間隙可以通過調整偏心螺栓來調整刮膠板。膠輥與標板的調節：標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力。間隙過大，標板上膠過多，造成甩膠。間隙過小，接觸太緊，會將膠水擠走，標板半邊沒有膠水。實踐證明，標板與膠輥間隙在0.1mm～0.2mm之間為zui佳。可以通過調整膠輥下部的軸承座來實現，必要時對膠輥上部的軸承進行調節。

雙面不干膠貼標機是一種自動化的機器，主要用于將標簽貼在產品上。下面是其操作流程：1.準備工作:首先需要準備好要使用的材料和工具,包括待貼標的瓶子、瓶蓋子、粘合劑以及雙面不干膠貼紙等物品；同時還需要準備一些必要的設備如剪刀、鑷子和抹布等等。另外還要檢查設備的電源是否連接好并確保所有的部件都處于正常狀態中。在開始之前應該先清洗一下工作臺表面并將其擦拭干凈以確保沒有殘留物或污垢影響后續的操作過程。zui后一步是調整設備上的參數設置以適應不同的工作環境需求。