中頻爐去夾雜技術：

造成鑄件力學性能和耐腐蝕性能差的主要原因是由于鑄件中氣體夾雜和氧化物夾雜的存在，而鑄件中各種夾雜物的含量跟中頻爐所熔化鋼液的純凈度密切相關。基體/涂層的組合性能給予很高的抗塑性變形和刃口微崩能力，使之成為正常速度下加工球墨鑄鐵的理想材質。對于目前國內數量眾多的中小鑄造廠家來說，由于投資和運行成本較高，AOD（氧脫碳精煉爐）、VOD（真空吹氧脫碳精煉爐）等精煉設備顯然不合適。

目前重熔法是在中頻熔煉爐生產鑄件的用普遍的工藝，但重熔法的缺陷在于無精煉功能，無法去除重熔過程中帶入的各種夾雜物，鋼水質量得不到保障，造成鑄件成品率低、等級低。中頻爐去夾雜技術：造成鑄件力學性能和耐腐蝕性能差的主要原因是由于鑄件中氣體夾雜和氧化物夾雜的存在，而鑄件中各種夾雜物的含量跟中頻爐所熔化鋼液的純凈度密切相關。如何率、低成本地降低不銹鋼鑄件在重熔過程中產生的各種夾雜物含量，成為使用中頻爐生產鑄件的企業(yè)迫切需要解決的課題。

用于中頻爐熔煉的吹透氣磚，可以低成本、率地降低中頻爐熔煉過程中各種夾雜物的含量，提高鑄件等級，使鑄件生產企業(yè)獲得良好的經濟效益。1500就有可能造成有源逆變顛覆，燒毀多支晶閘管和快熔,開關跳閘，并伴隨有巨大的電流短路聲。吹精煉可以使鋼水達到脫氣、脫碳和去除氧化物夾雜等目的。更有意義的是，向含鉻鋼液中吹，在脫碳的同時鋼液的含鉻量不會變化。

圓鋼中頻透熱爐的工作原理及組成部件

圓鋼中頻透熱爐，是由全固態(tài)感應加熱設備輸出中頻電流，通過爐體感應圈產生交變磁場，它能貫穿放在感應圈中的工件，使工件自身感應出電流，并使工件迅速加熱，主要適用于：直徑100/15kg左右的圓鋼、方鋼等工件的透熱鍛造。

圓鋼中頻透熱爐，是由感應線圈、固定結構件、絕緣保溫層、冷卻水路等組成的，根據加熱工件的長短和工件的工藝參數，而進行專門設計的，整個感應加熱線圈，由大截面矩型銅管繞制而成，管內通冷卻水，感應線圈表面使用特殊的絕緣隔熱材料，加強其絕緣強度，減小熱損失。接下來，我們有必要了解一下鍛造加熱爐的分類，它可被分為燃料爐（火焰爐）和電加熱爐兩大類。

圓鋼中頻透熱爐，采用新型的IGBT器件，本身耗能較小，采用串聯(lián)諧振和前級不可控全橋整流，節(jié)能省點，省去了龐大的電抗器，不會在整流段引起波形的變形，并且用大電容濾波，因此諧波數較小，降低了對電網的干擾，提高了功率因數。

公司主要研發(fā)、生產和銷售各系列超音頻/高頻、中頻感應加熱設備，型號齊全，產品質量非常穩(wěn)定，主要應用于各種鋼材的中高頻淬火、透熱鍛造、焊接以及小金屬的熔煉、工件的退火、回火等感應加熱，公司擁有多名感應加熱技術工程師，擁有10年以上的感應加熱技術研究與感應加熱設備研發(fā)、生產經驗，如果您有任何的需求，可以隨時和我們聯(lián)系，我們將竭誠為您服務，期待與您的合作。溫度控制的數學模型計算、功率因子自修正的控制方式，可使批量溫度穩(wěn)定性得到較好的控制。

立式、循序式透熱爐

合適鋼柸：合適于加熱直徑較大、長度短的鋼柸，如圓餅與板坯類的鋼柸。

此透熱爐的優(yōu)點是感應加熱看手式感應器不遭遇鋼柸的質量，領誘軌只起領誘向作用，應用壽命長。其職業(yè)原理是將鋼柸推送到感應器的下部后，頂料設備上升，將鋼柸送入感應器中，并由支撐塊在感應器的下部把鋼柸托住。

斜推式、循序式透熱爐

合適鋼柸：合適于回執(zhí)變直徑小、長度較長而生率較高的鋼柸

此透熱爐是鋼柸是橫放在感應器里，其軸線與感應器的軸線相垂直，進給料是由推料設備與進料機器來完成的，采用這種斜推料的看手式是鋼柸決不會產生滾動人。