為了避免帶來過多的灰塵，無塵車間的用品不會產生自己的灰塵，也不容易附著灰塵。嚴格禁止紙箱、普通抹布等。如果是電子工業的潔凈室，也要嚴格控制靜電，所以材料、工具、包裝等與產品接觸，以及防靜電的要求。

(1)嚴禁裸手接觸產品。

(2)表格、記錄簿等要小心填寫，任何涂改都bi須在附近簽名和日期。

(3)手套應保持干燥和清潔，不得涂在手套上。

(4)嚴禁坐在桌面、腳踏板、地板、垃圾桶、護欄、斜靠機臺或儲物柜上。

(5)如果手容易出汗或過敏，可以先戴細棉手套再戴PVC手套或乳膠手套。

(6)應隨時注意公告和標語。

(7)應主動相互支持，但不能單獨操作不合格的機器。

(8)應隨時取締、糾正不合規人員、物品、標志等，并通知相關主管。

(9)如有吸煙，bi須在吸煙后30分鐘洗手漱口后才能進入。

(10)面板前段不得將普通紙、筆記本、紙箱、衛生紙、書籍、鉛筆、修正液、橡膠擦等非無塵用品帶入無塵室。

(11)嚴禁無塵室內磨、銼、鋸、砂紙、磨料…等等，也禁止使用。

(12)萬級無塵室內工作人員，應保持頭發、身體清潔，并經常洗漱。

潔凈技術目前廣泛應用在電子半導體、制藥設備、食品衛生、生物科技、等領域，隨著科技的進步對潔凈室的要求也越來越高。從潔凈室的角度，說說自動化儀表控制與監測技術在潔凈室的應用。

現代潔凈室技術將潔凈室設計建造、潔凈室測試與檢測、潔凈室運行分為三大范疇， 每一范疇內都包含了自動化儀表控制與監測技術。凈化工程是系統性很強的一項工程，它包括凈化圍護結構、凈化空調系統。

整個系統是否合理、是否zui終能夠滿足空氣凈化級別和生產工藝所要求的各項指標或參數，取決儀器儀表的檢測和自動化程度的高低。對于整個凈化空調系統來說，凈化空調機組和風管是這個系統的重要組成部分。它的作用是對空氣進行過濾、加熱或降溫，加濕或減濕后送至各需要的場所。但是送入房間的空氣是否達到了潔凈要求，空氣的溫度、濕度是否滿足生產要求，則需要由檢測和控制設備來實現。

1．潔凈室空調系統的特點

風機的壓頭高，風量大

溫度，濕度控制精度高

正負微差壓控制精度高

過濾系統效能要求高

變風量調節要求高

要求具備高的穩定性和可靠性

針對于潔凈室工程的特點，在控制儀表和檢測儀表方面需要更高的可靠性能和穩定性能，這樣不僅能達到工藝生產的目的，還能節能降耗，降低生產成本，保護環境。

2 潔凈室的微差壓的控制：

按工藝要求維持潔凈室與周圍空間一定的微小差壓，可正壓或負壓。微差壓可通過送風口，回風口或余壓閥來控制。

根據《潔凈廠房設計規范》車間的墻體和吊頂bi須采用不產塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車間中存在死角。采用凈化廠房施工彩板，基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板，芯材密度達到14kg/m3，鋁材采用華聯鋁型材，為提高凈化間的使用壽命，并達到美觀大方的效果，所有鋁型材進行電泳處理。

關于車間的地面 ，地面采用溶劑型環氧樹脂，強度C20以上，表面密實，無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒jiu不變，可承受中等以荷，耐高溫。在滿足使用的基礎上，可以起到裝飾的作用，耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優良，顏色和光澤均勻一致。

通風空氣凈化設備潔凈廠房設計，按照規范要求，設計一送回風系統。機房設在廠房頂側（根據實地情況，可采用

單元式凈化系統的，不用設機房），各送回風循環風管在技術夾層內與空調機組連接成系統。送回風管道采用you質鍍鋅鋼板，經風閥軟連接。鍍鋅鋼板風管現場制作。

照明潔凈區應采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區采用普通熒光燈。設計各房間內照明，紫外燈獨立控制，并均由電氣控制箱控制，再由總配電柜集中控制；室內照明均采用密閉照明燈組；插座盤均采用嵌入式；室內無明線敷設。