廢舊編織袋按關鍵原材料組成為聚烯袋、高壓聚乙烯袋;按縫紉方式分成縫底袋、縫邊底袋。現階段運用于化肥、化工原材料等物件的這種包裝制品。其關鍵生產工藝流程是運用塑料原材料經擠壓塑料薄膜、激光切割、單邊拉申為紙塑制品,歷經經偉手工編織獲得商品,通常稱之為包裝袋。做法塑膠紙塑制品,塑編制造行業通稱:紙塑制品,也是稱之為激光切割化學纖維,這是生產制造塑膠編織物的廢舊編織袋基礎原材料,紙塑制品由特殊種類的聚烯,高壓聚乙烯環氧樹脂經熔化擠壓破乳,隨后,豎向分割成條,諸條一起加溫牽伸趨向后定形,卷繞成紙塑制品紗錠,供織造編織物。
編織袋生產質量的提高措施
編織袋的質量,和編織袋廠家所采用的使用材料是有很大關系的,那么要提高它的生產質量,要注意采取哪些措施呢?
先要對于編織袋的尺寸有所了解,確保編織袋尺寸到每一毫米,不能為了節省成本而偷工減料,不要使用劣質原料來生產編織袋。然后要注意更新編織袋生產設備,設備老化問題,對半膠版進行分析,如果版面受到腐蝕的話,會影響印字不清晰,同時要解決油墨過于濃厚導致的粘連問題。還要注意一些細節性問題,確保覆膜良好,不要將文字或圖案印反了。同時加強機電儀器的配合以及維護,防止因設備故障導致編織袋生產不過關。
涂復的原理是把樹脂在熔融狀態下涂于基材編織布上。僅把熔融樹脂涂覆到編織布上并立即冷卻,得到二合一編織布。如果復合時,熔融樹脂膜夾在編織布和紙或是塑料膜中間時,然后冷卻得到三合一編織布,涂復可以對平織物單面涂復得到片布,也可以對筒布雙面涂復,得到涂復筒布。
具體來說:擠出機經過加熱后,將聚物料熔融,經模頭擠出成型與生產線上圓筒型塑料編織布擠壓復合、冷卻定型為涂膜布基。布基從退卷架經過導向、預熱到面涂膜后,通過生產線上的十字翻轉架,將布基翻轉180度,使未涂面朝上,布基再通過第二導向、第二預熱、第二涂膜從而完成雙面涂膜,保證不停機連續生產。
涂膜過程中,因故退車,要及時關閉電暈機,預熱和冷卻輥水閥門。進車后再逐個打開。編織布出現嚴重的荷葉邊,不要放到操作面糾偏,適當加大放卷張力。 涂膜料倒入拌料機之前,先清掃包裝袋外皮的灰塵。拌料過程應保持涂料清潔,避免塵埃進入料斗。