黑夾克聚氨酯保溫鋼管施工工藝？

制作工藝：先生產出高密度聚乙烯外護層，然后在聚乙烯外護層與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的“兩步法”

制作流程：鋼管除銹----聚氨酯發泡---成形----成品檢測----入庫

黑夾克聚氨酯保溫鋼管工藝特點:

1.1、除銹

1.2、穿管及支架捆扎:

A、按芯管和保溫層選定的HDPE外護管(產品符合設計要求或CJ/T114-2000標準)→穿管機V型槽。

B、除銹處理后的鋼管→輸管機→穿管機托輥輸送段→分段捆扎支架(1.5米/段)→將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護管內直至芯管兩端部分均為15 cm或20 cm。

C、將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭(內漲或外卡)封堵在管道兩端并將其鎖緊(拉緊)。

注：支架的結構、高度、材質、捆扎方式、抗壓強度應根據芯管直徑和設計要求選取。

1.3、聚氨酯澆注:

調整高壓發泡機的混合比為1: 1. 05→測定設備流量→設定澆注時間(投料量/流量)。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護管中間正上位置開澆注孔→將高壓發泡機混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品。

黑夾克聚氨酯保溫鋼管制作的簡易工藝流程：

一、對防腐鋼管進行檢驗，使之符合制作保溫鋼管的條件，綜合各種條件對鋼管進行檢驗。

二、除去鋼管上的繡，利用某些特殊原料清除鋼管表面的銹跡，使鋼管沒有被腐蝕的情況。

三、穿管成型，將除銹防腐后的鋼管套在聚乙烯套管內；

四、封頭修補，中間注入聚氨酯泡沫，使之充分填滿鋼管與聚乙烯套管之間的空隙，使之成為一體

五、成品檢驗，對制作完成的保溫鋼管進行成品的檢驗，符合規格的產品進行出售，不符合的產品進行重新的整修和改進。

黑夾克聚氨酯保溫鋼管的接頭有幾種類型？

1、熱收縮帶式套袖接頭

熱收縮帶式套袖接頭是由熱收縮帶通過火焰加熱收縮，將聚乙烯外護管和接頭套袖搭接處嚴密柔性連接，既保證了接頭的密封性和防水性，又可吸收管道的軸向位移。該方式所需設備工具簡單，對于中小口徑管道尤為方便實用。

2、電熱熔焊式套筒接頭

電熱熔焊式套筒接頭是通過控溫塑料焊接設備加熱預埋在聚乙烯套管內的加熱絲，通過加熱并施加一定壓力，使接頭套管和聚乙烯外護管融為一體。焊接接頭處拉伸強度保證不低于外殼母材，，操作簡便。