山東柏嘉潤化工設備有限公司生產化工設備:攪拌器、側入式攪拌器、不銹鋼攪拌器、臥式螺帶混合機、脫硫脫硝攪拌器以及搪玻璃反應釜、碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜、搪玻璃(碳鋼、不銹鋼)儲罐、反應釜、蒸餾罐、電加熱反應釜等各類容器。為化工、機械、食品、石油、石化、冶金、環保等行業提供精良設備及優良服務。
側進式攪拌器廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺或多臺一起工作,在消耗低能耗的情況下便可以得到良好的攪拌效果。
在煉油廠及油庫基地的各種儲罐上安裝側進式攪拌器用來對瀝青、渣油、、燃料油、柴油等油品進行攪拌,達到調和、熱傳遞、均勻化和防止沉淀的作用。軸處前后二道機械密封,確保罐內介質無滲漏。
山東柏嘉潤化工設備有限公司技術力量雄厚、設備精良、檢測設備齊全嚴格。嚴格遵循“科技興廠,注重質量,用戶至上”的服務宗旨。
斜齒輪減速機常見問題及原因山東柏嘉潤化工設備有限公司的產品有:標準(非標準)碳鋼攪拌器、標準(非標準)不銹鋼攪拌器、標準(非標準)搪玻璃攪拌器、攪拌傳動裝置、螺旋錐齒輪減速機、擺線針輪減速機、R系列硬齒面齒輪減速機、K系列硬齒面齒輪減速機、標準(非標準)碳鋼反應釜、標準(非標準)不銹鋼反應釜、標準(非標準)搪玻璃反應釜、標準(非標準)碳鋼貯罐、標準(非標準)不銹鋼貯罐、標準(非標準)搪玻璃貯罐、標準(非標準)碳鋼蒸餾罐、標準(非標準)不銹鋼蒸餾罐、標準(非標準)搪玻璃蒸餾罐、標準(非標準)碳鋼電加熱反應釜、標準(非標準)不銹鋼電加熱反應釜、標準(非標準)搪玻璃電加熱反應釜、冷凝-換熱器。
減速機發熱和漏油
為了提高它的效率,蝸輪減速機一般均采用有色金屬做蝸輪,蝸桿則采用較硬的鋼材。由于是滑動摩擦傳動,運行中會產生較多的熱量,使減速機各零件和密封之間熱膨脹產生差異,從而在各配合面形成間隙,潤滑油液由于溫度的升高變稀,易造成泄漏。造成這種情況的原因主要有四點,一是材質的搭配不合理;二是嚙合摩擦面表面的質量差;三是潤滑油添加量的選擇不正確;四是裝配質量和使用環境差。
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任何一樣東西若長期使用多多少少都會存在一些問題,其非標攪拌器也不例外,當此非標攪拌器出現故障時,作為人士應如何修補呢?具體的請看以下:
一般來說,使用較多行業的就屬化工行業了,由于介質的腐蝕性,反應條件忽冷忽熱等問題,總會出現不同程度的損壞。非標攪拌器價格較高,微小損壞時沒有必要整臺設備更新,這就需要選用合適的修補法,否則,損壞的面積就會越來越大,由于造成停產,安全事故等不可預計的損失。
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1、發生松動:新加工裝配的零部件,存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差,在使用初期,受到沖擊、振動等交變負荷,以及受熱、變形等因素的影響,加上磨損過快等原因,容易使原來緊固的零部件產生松動;