東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。生產銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、貼內里、燙印等，均由調配中心負責。

臥式注塑機這是常見的類型。其合模部分和注射部分處于同一水平中心線上，且模具是沿水平方向打開的。其特點是：機身矮，易于操作和維修；機器低，安裝較平穩；制品頂出后可利用重力作用自動落下，易于實現全自動操作。目前，市場上的注塑機多采用此種型式。

特點：

1.采用工業級人機界面，PLC程序控制、觸摸屏顯示、全自動操作簡便、安全

2.模具 采用水、風冷雙功能回路設計，冷卻效果好，產量高。

3.配備吹氣機構，產品質輕柔軟、高彈性、微孔防滑、表面具光澤。免去噴漆、減少環境污染、更環保

4.占地面積更小，整體投入更少。

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角式注塑機其注射方向和模具分界面在同一個面上，它特別適合于加工中心部分不允許留有澆口痕跡的平面制品。它占地面積比臥式注塑機小，但放入模具內的嵌件容易傾斜落下。這種型式的注塑機宜用于小機。

橡膠預成型機是一種高l效率制橡膠膠坯設備，能生產各種中、高硬度，多種形狀的膠坯，且膠坯精密度高，無氣泡，適合生產橡膠雜件、油封、O型圈、網球、高爾夫球、氣門嘴、鞋底、汽車配件、農業造粒等產品。鞋底成型機的故障發現，以便及時解決問題鞋底成型機的故障率隨時間的變化大致分三個階段：早期故障期、偶發故障期和耗損故障期。橡膠預成型是一種柱塞式為結構的機器，主要由擠出裝置、液壓系統、真空系統、水循環系統、電加熱系統、氣動系統和切割系統以及電控系統組成

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調整工藝的措施、手段是多方面的。例如：解決制品注不滿的問題就有十多個可能的解決途徑，要選擇出解決問題癥結的一、二個主要方案，才能真正解決問題。此外，還應注意解決方案中的辨證關系。比如：制品出現了凹陷，有時要提高料溫，有時要降低料溫；3、射出油壓系統采用比例式流量，壓力控制閥，控制射出量壓力及速度可依成品狀態分段設定。有時要增加料量，有時要減少料量。要承認逆向措施的解決問題的可行性。

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tpu鞋底機的產品種類：　　1、普通型tpu鞋底機。　　2、全自動tpu鞋底機。　　3、全自動多功能tpu鞋底機。

鞋底注塑成型機塑化步驟和有關參數設置背壓（BACK PRESSURE）

A.當螺桿旋轉進料時，推進到螺桿前端的熔膠所蓄積的壓力稱為背壓，在射 出成型時，可以由調整射出油壓缸的退油壓力來調節，背壓可以有以下的效果：

a.熔膠更均勻的熔解。

b.色劑及填充物更加均勻的分散。

c.使氣體由落料口退出。

d.進料的的計量準確。

B.背壓的高低，是依塑料的粘度及其熱安定性來決定，太高的背壓使進料時 間延長，也因旋轉剪切力的提高，容易使塑料產生過熱。一般以5~15kg/cm2為宜。

松退（SUCK BACK，DECOMPRESSION）

A.桿旋轉進料結束后，使螺桿適當抽退，可以螺桿前端熔膠壓力降低，此稱 為松退，其效果可防止噴嘴部的滴料。

B.不足，容易使主流道（SPRUE）粘模；而太多的松退，則能吸進空氣，使成 型品發生氣痕。