油罐的狀態遠程實時監測替代傳統采用人工檢測的方法，實現了油液的實時動態監測，為生產操作和管理決策提供了準確的數據參照依據，則可大大避免這些不必要損失的出現。儲油罐狀態遠程監測系統采用RTU數據采集和ORB305系列工業路由器作為監測現場的設備，自動采集雷達液位計、溫度變送器的4-20mA或者RS485輸出信號并通過4G網絡實時傳輸給數據中心。

狀況監測云平臺接收各現場回傳的監測數據，并在軟件界面上實時獲取各儲油罐的液位、溫度數據，并且該系統可對某一儲油罐的液位、溫度數據做出判斷，若超出設定的臨界值，系統會自行發出報警數據給工作人員，及時查看和處理。

隨著科學技術的不斷發展,對危險品的監控，在許多領域將得到廣泛的應用。對一個儲油設備來說，連續的壓力和溫度監測十分重要。在罐區內的儲罐所存儲的介質數據和裝置的狀態信息均需要掌握。這些信息包括溫度、液位、體積、流量、壓力等數據以及裝置的故障或正常運行時的狀態。

操作員必需能夠從中央控制室綜合監測和調節每個油泵的進口和出口壓力，操作員也必需在運行期間監測油泵的主軸溫度以防止主軸過熱，保護整個系統處在較高的安全水平上。除了對壓力和溫度進行監測外，在溫度和壓力偏離可接收的范圍時，系統必需發送信號通知操作員采取糾正措施。

隨著經濟水平不斷提高，綠色環保意識的不斷增強，一方面，新的市場需求不斷產生，導致對一些化工原材料的運輸需求大幅增加，從而需要研發新的罐箱品類以滿足市場需求。另一方面，出于對罐式集裝箱產品所運輸物料安全性的考慮，市場對罐式集裝箱產品的質量和性能的要求逐漸提高。國內部分企業研發基礎雖已處于，但隨著行業發展對于技術研發投入及創新能力的更高要求，企業仍舊需要保持現有研發并進一步提升產品技術的研發與檢測能力，從而快速高質量地滿足市場需求。