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減速機(jī)輸出軸的修理步驟

①拆卸下箱蓋后，檢查大齒輪嚙合情況，包括嚙合面積、嚙合齒側(cè)間隙。

②檢查兩端軸承的磨損情況。如磨損嚴(yán)重，則應(yīng)進(jìn)行更換。

③將輸出軸上軸承和齒輪拆卸下來。

④對(duì)輸出軸所有零件進(jìn)行清洗。

⑤檢查大齒輪的磨損情況及用齒后卡尺測(cè)量固定弦齒厚和公法線長(zhǎng)度。

⑥在檢驗(yàn)平板上用百分表測(cè)量軸承的徑向游隙和軸向游隙。

⑦檢查軸安裝齒輪處的徑向跳動(dòng)和軸線方向的全跳動(dòng)；變形超差對(duì)軸進(jìn)行校直，無論采用壓力校直或熱點(diǎn)校直都必須去應(yīng)力回火200℃。

⑧如齒輪齒側(cè)增大超差或公法線長(zhǎng)度加大，則應(yīng)對(duì)軸承座孔進(jìn)行修整（刮削），采用鑲套法。

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硬齒面減速機(jī)的齒輪在選擇時(shí)應(yīng)該關(guān)注其機(jī)械性能。齒輪是減速機(jī)中必須使用的一種機(jī)械傳動(dòng)部件。齒輪傳動(dòng)通過齒輪齒的嚙合，在空間任意兩軸之間傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，可以改變運(yùn)動(dòng)的形式和速度。齒輪傳動(dòng)適用范圍廣，傳動(dòng)比恒定，使用壽命長(zhǎng)。在機(jī)械零件的設(shè)計(jì)和制造過程中，不僅需要考慮材料的性能能夠適應(yīng)零件的工作條件并使其耐用，還需要更好的加工性能和材料的經(jīng)濟(jì)性，以提高零件的生產(chǎn)率，降低成本，減少消耗。如果齒輪材料選擇不當(dāng)，零件會(huì)過早損壞甚至失效。因此，硬齒面減速機(jī)的齒輪如何選材?是一項(xiàng)非常重要的工作。

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行星減速機(jī)導(dǎo)軌導(dǎo)向精度的調(diào)整

導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度，是指機(jī)械設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)時(shí)，形成運(yùn)動(dòng)軌跡的準(zhǔn)確性。除了設(shè)計(jì)中選擇的導(dǎo)軌的類型、組合形式和尺寸外，影響導(dǎo)軌導(dǎo)向精度的主要因素如下：

(1)受導(dǎo)軌間隙的適宜性影響。

(2)受導(dǎo)軌本身剛度的影響。

(3)受導(dǎo)軌幾何精度的影響。