釩渣中釩的回收：
釩渣中的鋁酸鈉和可替代部分碳酸鈉。它們和碳酸鈉一樣會(huì)與廢催化劑中的釩組分和鉬組分在焙燒溫度下反應(yīng)生成相應(yīng)的釩酸鈉和鉬酸鈉,而鋁酸鈉變成氧化鋁。以鋼筋為例，我國目前還在大量使用Ⅱ級(jí)鋼筋，Ⅲ級(jí)高強(qiáng)度鋼筋所占的比例僅為10％。釩渣中的釩酸鈉與焙燒生成的釩酸鈉、鉬酸鈉在水萃取過程中一起被水溶出,釩得到了回收;另一方面,釩渣中的鋁酸鈉和得到利用,焙燒中生成的氧化鋁不會(huì)被水溶出,得到分離,各有用組分沒有損失,都得到利用。
受氯堿工業(yè)離子交換膜電解法的啟發(fā),筆者提出用離子交換膜電解法來中和釩渣中的堿,至溶液pH值達(dá)到一定程度沉淀出氧化鋁,規(guī)方法回收濾液中的釩。釩在溶液中的聚合狀態(tài)不僅與溶液的酸度有關(guān)，而且也與其濃度關(guān)系密切。如下:～)、偏鋁酸鈉、,過濾除去不溶的雜質(zhì),該溶液作為陽極液;陰極液為;用陽離子交換膜作隔膜,采用不銹鋼陰極和不銹鋼陽極,通直流電進(jìn)行電解。
五氧化二釩生產(chǎn)操作技術(shù)，沉釩
①用氯化銨沉釩。銨的用量，要先化驗(yàn)解脫液水中銨的含量，再加上釩的含量的1.2－1.6噸氯化銨，就是沉釩用的氯化銨用量。計(jì)算方法：液水立方×釩含量×氯化銨配比1.2－1.6噸＝二氯化銨的用量。
②如何判別解脫液水已經(jīng)沉好。
液水表面有結(jié)晶體，含量在0.7－0.8以下，說明銨的用量多了。
液水表面有結(jié)晶體，含量在1克左右，說明沒攪拌好。
液水表面沒有結(jié)晶體，含量在1克以上，說明銨的用量少了。
液水表面沒有結(jié)晶體，含量在1克左右，說明銨的用量正好。
③沉釩用氯化銨，必須攪拌均勻，至少攪拌3－6次，讓氯化銨完全溶化，沉釩效果好。
④一般一個(gè)沉釩池解脫3－6個(gè)桶次，待沉釩池中的液水沉好后，把上面的液水放入銨鹽水池內(nèi)循環(huán)使用，可以繼續(xù)往這個(gè)池內(nèi)解脫。
蕪湖人本合金有限責(zé)任公司始建于1988年，其前身為蕪公司，2006年公司在安徽省蕪湖市新蕪經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)趙橋園區(qū)投資新建，土地面積50000余平方米。公司引進(jìn)了先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，嚴(yán)格執(zhí)行并通過了環(huán)保及安全等各類政策性規(guī)定，并且成為國家高新技術(shù)企業(yè)，也是安徽省一家標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)釩系列產(chǎn)品的企業(yè)。它在約670℃熔融，冷卻時(shí)結(jié)晶成黑紫色正交晶系的針狀晶體，它的結(jié)晶熱很大，當(dāng)迅速結(jié)晶時(shí)會(huì)因灼熱而發(fā)光。公司堅(jiān)持立足本業(yè)，并具有諸多優(yōu)勢。
釩酸VO2是氧化物，能與堿形成四價(jià)釩的釩酸鹽。五價(jià)釩的氧化物是酸性較強(qiáng)的氧化物，它與堿形成的釩酸鹽的趨勢更為明顯。釩在溶液中的聚合狀態(tài)不僅與溶液的酸度有關(guān)，而且也與其濃度關(guān)系密切。
對釩冶金而言，蕞重要的釩酸鹽是釩酸鈉和偏釩酸銨。
釩能與各種鹵素生成二價(jià)、三價(jià)和四價(jià)的鹵化物。五價(jià)釩的純鹵化物已知的只有VF5。在地殼中，釩的含量并不少，平均在兩萬個(gè)原子中，就有一個(gè)釩原子，比銅、錫、鋅、鎳的含量都多，但釩的分布太分散了，幾乎沒有含量較多的礦床。對同一種鹵素，隨著釩原子價(jià)的增加，釩鹵化物的化學(xué)穩(wěn)定性減弱。對同一價(jià)態(tài)的釩，其鹵化物的化學(xué)穩(wěn)定性由氟到碘依次遞減。這說明釩與氟、氯容易發(fā)生反應(yīng)，而與、碘則較困難。
把釩鈦磁鐵礦磨細(xì)（濕磨）,磨細(xì)后的礦粉與鈉鹽（硫酸鈉）混合造球，球團(tuán)直接送到鏈篦回轉(zhuǎn)窯的鏈篦上，利用回轉(zhuǎn)窯的余熱烘干并加熱至900℃，隨后在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)于1270℃左右停留60—110min，釩轉(zhuǎn)化率可達(dá)到92%以上。
濕法冶金工藝生產(chǎn)主要經(jīng)歷以下生產(chǎn)階段：1、原料預(yù)處理；2、固液分離及溶液凈化；3、釩溶液沉淀結(jié)晶；4、釩酸鹽分解、干燥及熔煉。
片狀生產(chǎn)
按熔化方式不同可分為：
一步法熔化制片
將多釩酸銨或偏釩酸銨直接放入熔化爐中，在1000℃的條件下，脫水、脫氨、熔化一步完成，國內(nèi)片狀生產(chǎn)幾科完全采用該方法。